Fakuma tentoonstellingsstuk: 2K proces combineert LSR en thermoplast

Op de Fakuma 2023 demonstreert een ALLROUNDER MORE 2000 met twee elektrische injectie-units, zoals functie-integratie bij meercomponenten-spuitgieten tijd en kosten kan besparen.

Onderdeel direct in het spuitgietmatrijs gemonteerd

Een ALLROUNDER MORE 2000 in de aandrijvingsvariant Comfort en met twee elektrische injectie-units fabriceert een 2K-multifunctionele box van thermoplast en zelfhechtend vloeibare siliconenrubber. De beide componenten worden direct via een koud- of hotrunnersysteem aangespoten, wat in een afvalvrije productie resulteert. De hierbij behorende LSR-doseerunit is via OPC UA en de EUROMAP-interface 82.3 in de GESTICA-besturing geïntegreerd. De cyclustijd bedraagt circa 60 seconden. Eerst ontstaat de PBT-voorspuiting, die dan in het 1+ enkelvoudige spuitgietmatrijs wordt omgezet, om vervolgens de LSR-componenten aan te spuiten. De complexe 3D-contour van het onderdeel en de nauwkeurige positionering van de voorspuiting in het tweede matrijsstation stellen hierbij hoge eisen aan de grijper en het robotsysteem. De 164 gram zware box wordt uiteindelijk door een lineaire robot MULTILIFT V 30 verwijderd en op een transportband geplaatst.

100 procent traceerbaarheid

Omdat aan de thermoplast onderdelen een fluorescerende markering is toegevoegd, is de box – onzichtbaar voor de eindgebruiker – duidelijke gemarkeerd. Slecht een klein deel is nodig om deze via de karakteristieke fluorescentie duidelijk te identificeren met een laserdetector. Met deze technologie van partner Polysecure kunnen de producten eenduidig worden getraceerd, van plagiaten worden onderscheiden en eventueel ook op basis van het materiaal worden gesorteerd.

Voor de pers: download de teksten en afbeeldingen