從研磨污泥中回收油液
在 ARBURG(阿博格)所採用的旋轉式與立體式生產流程中,油液扮演著冷卻介質的角色,金屬加工後,油與碎屑混合並不斷積聚,形成所謂的研磨污泥。在指導老師的引導下,學徒們集思廣益,探索如何以經濟高效的方式從研磨污泥中提取油液,進而將其轉化為可再利用的寶貴資源。他們在 ARBURG(阿博格)培訓中心利用自主研發和生產的小型衝壓機進行了初步測試,成功地從金屬碎屑中分離出油液。學徒們驚訝地發現,在被吸起的碎屑中,油液的重量占比竟高達總重量的 60%,具備回收再利用的巨大潛力。
在 ARBURG(阿博格)所採用的旋轉式與立體式生產流程中,油液扮演著冷卻介質的角色,金屬加工後,油與碎屑混合並不斷積聚,形成所謂的研磨污泥。在指導老師的引導下,學徒們集思廣益,探索如何以經濟高效的方式從研磨污泥中提取油液,進而將其轉化為可再利用的寶貴資源。他們在 ARBURG(阿博格)培訓中心利用自主研發和生產的小型衝壓機進行了初步測試,成功地從金屬碎屑中分離出油液。學徒們驚訝地發現,在被吸起的碎屑中,油液的重量占比竟高達總重量的 60%,具備回收再利用的巨大潛力。
基於上述研究成果,ARBURG(阿博格)採購了一台大型衝壓機並順利將其投入使用,藉由壓製成塊製程,實現了對研磨污泥中油液的工業化回收。藉由該油屑分離技術,ARBURG(阿博格)每年能從旋轉式生產中回收再利用多達 9126 升油料。若將回收過程中的油損計為 15%,則僅 2023 年一年,僅採購費用就能節省近 2.2 萬歐元。然而,其正面效應遠不止於經濟效益:以一個具體的計算案例為證,藉由減少運輸和廢棄物處理次數,該項措施亦幫助減少了 4336 kg 的 CO2 排放量。學徒們將此等發現精心整理成一份十頁的概念方案,並投稿參加了「2024 年減碳先鋒」比賽,最終取得的優異成績無疑是對他們不懈努力與卓越成果的最高讚譽。