ARBURG(阿博格)學徒榮獲 VDMA 獎項

六名 ARBURG(阿博格)學徒針對如何實施更加可持續的生產流程精心策劃了一個富有創意的方案,詳細記錄了他們的想法與見解,隨後用該方案參與了由德國機械設備製造業聯合會 (VDMA) 舉辦的「2024 年減碳先鋒」比賽。繼2022年榮膺該賽事大獎後,此等學徒再度脫穎而出,第二次將3000歐元的賽事大獎收入囊中。在 2024 年 10 月 10 日舉行的盛大頒獎典禮上,VDMA 正式 向此等傑出學徒頒發了榮譽獎項。

從研磨污泥中回收油液

在 ARBURG(阿博格)所採用的旋轉式與立體式生產流程中,油液扮演著冷卻介質的角色,金屬加工後,油與碎屑混合並不斷積聚,形成所謂的研磨污泥。在指導老師的引導下,學徒們集思廣益,探索如何以經濟高效的方式從研磨污泥中提取油液,進而將其轉化為可再利用的寶貴資源。他們在 ARBURG(阿博格)培訓中心利用自主研發和生產的小型衝壓機進行了初步測試,成功地從金屬碎屑中分離出油液。學徒們驚訝地發現,在被吸起的碎屑中,油液的重量占比竟高達總重量的 60%,具備回收再利用的巨大潛力。

降低成本,減少 CO2 排放量

基於上述研究成果,ARBURG(阿博格)採購了一台大型衝壓機並順利將其投入使用,藉由壓製成塊製程,實現了對研磨污泥中油液的工業化回收。藉由該油屑分離技術,ARBURG(阿博格)每年能從旋轉式生產中回收再利用多達 9126 升油料。若將回收過程中的油損計為 15%,則僅 2023 年一年,僅採購費用就能節省近 2.2 萬歐元。然而,其正面效應遠不止於經濟效益:以一個具體的計算案例為證,藉由減少運輸和廢棄物處理次數,該項措施亦幫助減少了 4336 kg 的 CO2 排放量。學徒們將此等發現精心整理成一份十頁的概念方案,並投稿參加了「2024 年減碳先鋒」比賽,最終取得的優異成績無疑是對他們不懈努力與卓越成果的最高讚譽。

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