高溫款 freeformer 750-3X
在 2025 年美國 3D 列印及增材製造展覽會 (rapid+tct) 上,將展出一臺高溫款 freeformer 750-3X,這款設備能夠用多種不同的塑膠顆粒增材製造出工藝複雜的功能性部件。其成型腔溫度最高可達 200 攝氏度,塑化溫度最高可達 450 攝氏度。這款高端機器擁有三個排料單元,因此不僅能夠做出複雜的幾何形狀,還能與支撐材料組合成功能性的多材料複合件。
在 2025 年美國 3D 列印及增材製造展覽會 (rapid+tct) 上,將展出一臺高溫款 freeformer 750-3X,這款設備能夠用多種不同的塑膠顆粒增材製造出工藝複雜的功能性部件。其成型腔溫度最高可達 200 攝氏度,塑化溫度最高可達 450 攝氏度。這款高端機器擁有三個排料單元,因此不僅能夠做出複雜的幾何形狀,還能與支撐材料組合成功能性的多材料複合件。
這款機器還能為醫藥、電子、交通出行或航空等領域加工獲得專項批准和認證的塑膠顆粒。這些材料包括 Ultem 9085、LMPEAK 和 PEEK。另外,APF 材料系列中又新增一種可供選擇的新材料——已獲准用於食品和飲用水的 Grilamid TR 90。
本次參展的一個亮點實例是:奧地利聯邦鐵路(簡稱 ÖBB)透過一臺 freeformer 為其夜行列車生產的由阻燃 PC/ABS 合金材料製成的光控開關。而 Osko 公司的花盆生產案例則完美展現了 3D 列印和自動化射出成型工藝的互補性:這些射出成型的花盆透過一套專門開發的包裝自動化系統進行搬運,該系統配備了與產品精準適配的 3D 列印夾具,確保搬運過程中輕柔無損。夾具的黑色穩固中間部分採用纖維增強型塑膠製成,因此相較於鋁合金,重量減輕兩到三倍,且成本效益顯著提升。四根白色夾指部分採用硬膠/軟膠結合方式,是透過 APF 工藝生產而成的。夾具的柔軟部分透過壓縮空氣「吹起鼓脹」,從而在模具中固定住射出成型件,便於取出。
在 2025 年 rapid + tct 展覽會上,我們還將展出多種創新組件,亮點包括採用可滅菌的 TPE 材料 (TM5 Med) 製成的鼻假體和耳假體。此外,我們還將推出一項全新的應用創意——「iKnee」,這是一種採用醫用級 TPU 材料,專為患者定制的植入器械,能夠透過微創手術精準替換膝關節中的軟骨。值得一提的是,我們的客戶還利用 freeformer 750-3X 設備,巧妙結合 PP 和 TPE 兩種材料,成功生產出了既氣密又耐用的中空醫用閥體元件。