注塑挤压

您可以利用注塑挤压生产应力较小、无凹痕、具有较高轮廓精度的厚壁部件。 然而,工艺流程很复杂,需要具有丰富的工艺知识以及高级机器技术。我们可以满足您上述全部要求。

 

对于注塑挤压来说,需要具有较高定位精度和可重复性的注塑成型机,比如我们的液压式和电动式 ALLROUNDER。若您选择挤压技术以及模具的布局和方案设计,您也可以完全信赖我们。

亮点

  • 通用注塑挤压:SELOGICA 控制系统可以无需特殊程序即可随意进行个性化编程
  • 液压式 ALLROUNDER S:针对较长挤压路径和较大挤压力
  • 电动系列 ALLDRIVE:针对 1/1000 毫米范围内的定位精度

工艺技术

注塑挤压的标志性特征是在注塑阶段和 / 或保压阶段空穴体积发生变化。因此在运行模具时必须保证空穴在不完全结束状态下也可进行密封。利用我们的专业知识可以确保上述过程的安全性。
應用諮詢

实例

LED 辅助透镜
在 OptiLight 研究项目中,ARBURG 参与了高能效生产 LED 路灯的创新混合透镜的研发工作。在注塑挤压工艺中产生准确的自由变形曲面,可将光线有针对性的引导至矩形照明剖面。
用于注塑件

皮带轮
热固塑料可通过注塑挤压来提高部件硬度,防止产生凹痕。利用双泵技术通过主轴挤压便可在液压式 ALLROUNDER 470 S 上生产皮带轮。模具内的挤压缝隙为 7 毫米。

眼镜片
对于所谓的眼镜镜片可通过挤压路径调节部件厚度。厚度为 10 毫米的镜片的挤压时间为 90 秒。可使用具有多泵技术的液压式注塑成型机。