操作轮

一步制成功能部件

一步进行功能部件的经济型生产是塑料加工的一个专业领域。 一个极佳范例便是轿车内饰的操作轮: 通过将材料进行针对性的组合可以生产出带有柔软触感表面的高品质塑料制品。

操作轮可在一个全自动工艺流程中在一台液压式三组份注塑机 ALLROUNDER 570 S 上进行生产。 其使得这种要求严苛的功能部件的高效大批量生产成为可能。 首先采用 PC 材料注射透明基体,随后用 ABS 材料注塑可电镀的可视区域,第三个组份为触感优良的 TPE 材料。

亮点

  • 高效率进行大批量生产: 三组份注塑机全自动生产功能组件
  • SELOGICA 中央控制系统: 模具功能,注射单元和直接取放自动化
  • 匹配机器人技术: 注射单元和垂直提取
  • 用于汽车行业的交钥匙解决方案: ARBURG(阿博格)可供应完整的方案系统

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[主要参数

操作轮
型腔: 2 + 2 +2
产品重量: 4.1 g
材料: PC + ABS + TPE
循环时间: 30 秒

技术

机器
液压式注塑机 ALLROUNDER S 的模块化设计实现了多个注射单元的灵活配置。 为了进行高精度注射和保压,为每个注射单元配备了一个精确定位螺杆。
进入液压机器

中央控制系统
巧妙解决了加入垂直注射单元的空间受限问题: 机械手系统 MULTILIFT V 安装在动模板上,并可针对特殊承轨进行调节。 此外,X 轴可在 Z 轴上自由移动,可用于与脱模行程相匹配。
进入直线机械手系统

工艺

多组份注塑成型
将三个注射单元以 L 位置进行水平,垂直放置。 他们可进行独立移动。 借助一个伺服电驱动旋转系统,可实现预成形件的精准快速转移。 通过中央 SELOGICA 控制系统,可对生产流程进行稳定优化。
进入工艺

行业

汽车
用于轿车内饰的高品质功能部件的经济型生产要求配备全自动工艺流程。 多组份注射工艺正是为此量身定做的。 一个重要特性便是高度控制器集成和集中工艺管理。
进入行业分类

[合作伙伴

模具: 克洛纳赫模具制造