扁平滴头

创纪录的速度: 加工64个注塑件仅需1.68秒

通过滴灌用金银丝细工扁平滴头的批量生产可以看出,可定制配置的高端技术具有非常明显的优势。 将注塑机与模具的高精准度结合在一起,一小时内可加工出13万7000个注塑件。

生产扁平滴头需要一台高性能的ALLDRIVE系列电动注塑机。 该注塑机配以专为高速加工而设计的模具技术即可显著提高生产效率: 相比采用液压式标准技术的设备,产能可提高50%以上。

亮点

  • 最高精准度: 高端注塑设备与64腔模具密切交互相连
  • 极短的加工时间: 高效的热流道技术、保形冷却与同步顶出
  • 生产效率: Arburg (阿博格)专家及合作伙伴为您优化注塑流程 进入应用技术咨询页面

基本信息

扁平滴头
腔洞: 64
注塑件重量: 0,15 g
材料: PE
循环周期: 1,68 s

工作原理

同步顶出
为尽最大可能缩短循环周期时间,快速稳定的顶出极为重要。 通过将伺服电机驱动的锁模单元与顶出器组合在一起,可以使设备的运动保持完美的协调。 成果: 注塑件的坠落方式变得精确可控。
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技术

设备
批量注塑金银丝细工产品的前提条件是,可重复性与尽可能短的循环周期时间。 通过SELOGICA(可自由编程)控制系统,可以对高效的驱动技术进行精确的调制控制。 比如,高速电动式ALLROUNDER 470 A可以在每1.68秒内加工出64件扁平滴头。
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行业

技术注塑
通过技术注塑可以生产出用于不同用途的精准度极高的组件。 批量生产所谓的滴灌用扁平滴头时,设备与模具必须具备极高的精准度。 金银丝细工微型注塑件可在极短的循环周期内完成加工。
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合作伙伴

模具供应商Männer 公司