立方模机器

高效率进行大批量生产

我们的 ALLROUNDER CUBE 详细来说就是与旋转模相匹配的注塑机。 您的伺服电驱动曲臂合模系统实现了低能耗下的快速循环—这是以低单位成本进行高效大批量生产的理想基础。

篮筐下的滚轮

旋转模技术可节省 40% 的循环时间
Foboha 公司的新型 Reverse-CUBE 系统适用于 ARBURG(阿博格)的 ALLROUNDER CUBE,这套系统不仅可以提高质量,并且与两台单独的注塑机相比可节省高达 40% 的循环时间(包括安装过程所需时间),另外还可以显著节省成本以及安装空间。

ALLROUNDER CUBE 2900 使用一个 24+24 腔旋转模,其半模上下叠放,同时生产出 24 个 PP 材质的插座和 24 个 POM 材质的滚轮。循环时间约为 9.5 秒。两个旋转半模彼此相对旋转 90°。在一个旋转立体侧面上进行注塑的同时,对部件的另三个旋转立体侧面进行冷却,使其可以直接安装到模具中。由一个六轴机械手将单个零部件装配成洗碗机篮筐下的滚轮。

拉盖

ALLROUNDER CUBE 专为快速运行的应用而设计。 凭借 2900 kN 的锁模力和两个尺寸分别为 800 和 400 的注射单元,它可以在 8.5 秒的循环时间内生产 PP 制拉盖。

32+32 型腔模具因其四个可用的侧面和两个前后排列的分型面而具有明显优势: 加工预成形件和终端产品已经冷却与脱模同时进行。 首先制造的第一个组件是 0.8g 重的液滴形状的上部件并在第二个立体模侧面冷却,然后在第三个位置注塑 2.4g 重的第二个组件。 在第四模具面将拉盖脱模而不占循环时间,并放置在一个单独的工作站上,加以覆盖。 紧接着进行视觉上的成型件质量检测。