K 2016 上的 ARBURG(阿博格)展位

亮点与印象

2016 年 11 月 11 日
ARBURG(阿博格)展台 “13A13” 是 2016 年 K 展会上一个真正吸引公众关注的吸铁石。他们兴趣的焦点在于创新应用、工业 4.0 主题、freeformer 以及注塑技术新产品 — 尤其是在锁模力为 6500 kN 并配备 GESTICA 控制器的全新设计的最大 ALLROUNDER 1120 H。.

最大的全球首发: ALLROUNDER 1120 H

在 2016 年 K 展会上,我们做出了一个独一无二的“三级跳”,拓展了我们的产品组: 配备 6500 kN 锁模力的混合 ALLROUNDER 1120 H 是目前最大的注塑机。另外,它还拥有一个全新设计的新 GESTICA 控制器。
下载手册 “ALLROUNDER1120 H” (PDF - 4,0 MB)
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亮点

  • 拓展: ALLROUNDER 产品线的合模力目前已达到 6500 kN
  • 功能强劲: 电动高速性与液压动力性相结合
  • 有远见的: 现代的设计简化了机器的工作流程和设置
  • 创新: “智能的” GESTICA 控制系统采用全高清屏幕,使操作变的简便、安全而快速
  • MULTILIFT V 40: 负荷 40kg 的新型线性机械手系统

工业4.0: “智能”型行李箱标牌

在 2016 年 K 展上 ARBURG(阿博格)展示一个全新的指导性的 工业-4.0 应用: 按照空间上分离的生产原则而个性化制造的“智能”行李箱标牌。 通过一台 ALLROUNDER 375 V 和一台 freeformer 的结合,展会参观者可以在 “13A13” 展台上的多个地点现场体验这一个性化产品的网络化制造过程。
下载手册 “工业 4.0“ (PDF - 3,5 MB)
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亮点

  • 批量定制化: 大批量客户版零件个性化生产
  • “智能的”产品: 内置芯片可存储客户和生产特性数据
  • 灵活的分散生产: 部件自行控制生产过程
  • 百分之百可追溯性: 主机系统将生产数据存档到云端的生产特性网站
  • 数据保护下的增值: 联络数据可随时随地从移动终端获取,并用于在线操作

全新的立方模机器: ALLROUNDER CUBE

2016 年 K 展会上首次展示了 ALLROUNDER CUBE。 专为快速运行的应用而设计的立方模机器拥有 2900 至 4600 kN 的锁模力。 参展的 ALLROUNDER CUBE 2900 配备创新的 FOBOHA 旋转模技术。
下载紧凑型 “ALLROUNDER CUBE” (英语) (PDF - 0,6 MB)
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亮点

  • 快速伺服电驱动曲臂合模系统搭载大型模具安装区域
  • 跨循环的伺服电驱动预塑功能
  • 动态液压式或电动式注射
  • 第二个注射单元位于动模板上
  • 通过 SELOGICA 控制系统可对所有模具功能进行自由编程

全新系列: ALLROUNDER GOLDEN ELECTRIC

精准,强大,高效节能: GOLDEN ELECTRIC 系列以一个有竞争力的价格提供标准化的高质量技术。 全新的电动 ALLROUNDER 有四个尺寸,锁模力为 600 至 2000 kN 。
下载手册 “GOLDEN ELECTRIC” (PDF - 0,8 MB)
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亮点

  • 标准化: 四种结构尺寸用于电动注塑件的经济型入门生产
  • 功能强劲: 两个五点曲轴系统用于快速循环
  • 精确: 精确定位螺杆和无间隙丝杆驱动
  • 高效: 可降低能源消耗高达 55%

预发泡的轻质结构: ALLROUNDER 630 S

利用物理的预发泡技术,一台液压 ALLROUNDER 630 S 可制造一个用于汽车工程的结构盖板。 借助动态模具温度控制制造出了一个高光泽的表面。 该工艺兼容的组件设计节省多达 24% 的重量。
下载手册“轻质结构部件注塑” (英语) (PDF - 1,6 MB)
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亮点

  • 最新功能: 5 升的颗粒输送闸门
  • 与工艺匹配的部件设计节省了多达 24% 的重量。
  • 减少锁孔、收缩和扭曲变形
  • 采用发泡技术可降低壁厚
  • 配备标准三加热区螺杆的注射单元
  • 此工艺同样适用于加工纤维强化材料

液态硅胶加工: ALLROUNDER 570 A

使用了以一台电动双组份 ALLROUNDER 570 A 为中心的设备。 75 秒的时间内,在一次注塑动作中利用两份液态硅橡胶生产出两个表带,且包括外壳的装配。
下载手册“硅胶注塑” (PDF - 1,9 MB)
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亮点

  • 材料混合简化了生产流程。
  • 采用冷流道加长喷嘴直接注射,用于进行颗粒和零废料加工
  • 采用自动化装配“随时可用”进行生产

医疗技术: ALLROUNDER 470 A

一台洁净室版本的电动 ALLROUNDER 470 A 利用一个 2+2 型腔叠模在一个小时内生产了大约 4500 个培养皿的上下部件。 一个紧凑的传送系统直接将它们封装并堆叠起来。
下载手册“无尘车间技术” (英语) (PDF - 1,4 MB)
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亮点

  • 医疗技术批量产品的高效生产 - 每年超过 1600 百万件
  • 机器、模具和周边设备之间的完美匹配
  • 叠模与传动系统结合
  • 高经济效益,紧凑且高生产率的解决方案,无需进行抓取
  • 较低的空间要求使其可理想安装于洁净室内

增材制造技术: freeformer

三个展品展示了目前的技术水平: 一台 freeformer 结合到了“智能”行李箱标牌的工业 4.0 应用中,第二台将高温塑料 PEI 加工成了小批量隔板。 第三个展品,在整个展会持续过程中,利用 1 亿个料滴加工出一个曲臂模型 (1:16)。
下载手册 “freeformer” (PDF - 1,9 MB)
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亮点

  • 生产过程安全: freeformer 在持久操作中增材制造功能部件
  • 材料多样化: 开放的系统可实现认证标准颗粒的材料多样性
  • 复杂性: 借助水溶性支架结构可实现复杂的几何图形

远程维护: ALLROUNDER 270 S

对于提升机器有效性而言,优质服务是一项重要的衡量参数。 全新的 ARBURG(阿博格)远程维护工具实现了一个快速、高效且稳定的在线支持。 在 2016 年 K 展会上展示了这个位于 ALLROUNDER 270 S 上且配备服务路径和集成防火墙的远程维护工具。
下载内容说明书“远程维护” (英语) (PDF - 0,4 MB)
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亮点

  • “一键”远程接入: 由操作人员现场进行激活的释放
  • 数据安全: 受保护的加密连接
  • 在线支持: 由 ARBURG(阿博格)专家进行快速诊断
  • 高度经济型: 提升机器有效性