粉末材料

采用粉末注射成型 (PIM) 工艺,您可以加工基于陶瓷 (CIM) 或金属 (MIM) 的原材料。这样,您就可以大批量生产具有复杂几何形状的部件。在初步成型之后,必须去除粘合剂并采用传统方法烧结。

优点总览

成型

利用PIM工艺,您可以将注塑成型工艺与金属和陶瓷的特性相结合。适合大批量生产复杂几何形状的部件。

免除额外步骤

PIM工艺无需昂贵的额外装配和接合步骤。由此可以确保您快速、高效地进行加工。您可以充分利用这种铣削或侵蚀的替代加工方法。

经济

粉末注射成型方法可以十分经济高效地成型加工钛等难以加工且价格昂贵的材料,因此也能为您带来巨大益处。

可扩展

您已拥有ALLROUNDER注塑机?那么,您便已经拥有了进行粉末注射加工的基础。我们可以根据您的具体要求单独装设所需的技术。

特征

PIM实验室

您可以在我们的PIM实验室中测试所有重要的工艺步骤 — 从原材料到注塑成型,再到注塑件的集成和烧结。

前往粉末注射成型

部件示例

散热器

采用近净成形技术制造的LED照明装置仿生优化散热器可以充分利用粉末注射成型加工中巨大的自由度。

套管

陶瓷套管连接用于数据传输的光纤束。最关键的在于能精确加工仅0.125 mm的通孔。通过CIM可以达到+/- 10 µm的公差。

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在我们涉及的众多行业、技术和应用中,必定有一个案例非常符合您的要求。我们的大量部件选项一定能激发您的灵感、产生新的创意。

采用金属 (MIM) 或陶瓷 (CIM) 材料注塑加工复杂的部件?没有问题:粉末注射成型 (PIM) 技术可以提供极大的设计自由度。

充分利用我们的专业技术知识 — 从注塑件设计到模具和机器设计,还有应用技术,我们都能通过例如客户中心为您提供帮助。