16 in one stroke

Coko 的汽车零部件

16 种各不相同的复杂汽车零部件,并且价格具有优势。为此,ARBURG(阿博格)为塑料加工商 Coko 提供了一套满足所需效率和生产多样性的交钥匙系统。

全自动化

两台机械手系统处理 16 个不同的部件,每个部件最多包含 15 个金属嵌件。

质量

这项应用满足了汽车行业客户提出的最高质量要求—— 10 ppm。

价廉物美

得益于全自动化处理,这些复杂部件的生产成本较低。

解决方案

使用了一套以一台合模力为 5000 kN 的液压注塑机 ALLROUNDER 920 S 为核心的交钥匙系统。四个功能件/结构件使用玻璃纤维增强 PA6 制成,以及最多 15 个金属嵌件包胶产品。为此,同时在供料站中分离最多五个不同的金属嵌件。一个 KUKA 机械手将这些金属嵌件装到装载板上。另一个机械手在此取出嵌件,在取出成品之后,紧接着将这些嵌件同时定位在两个半模中。注塑过程结束之后检查一遍是否所有金属嵌件都在部件的正确位置上。另外十二个不包含嵌件的内饰系统零部件由 PP(填充了 20% 的滑石粉)注射而成,机械手将其取出后,紧接着运输到夹子装配站。在那里,这些零部件“悬挂”在夹具中,在装配头的下方装配夹子,最多可装配八个夹子。

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结语

交钥匙系统的多元化、自动化和准确性为汽车行业提供了各种各样的可能性。其成果就是一系列高品质的内饰系统零部件,不仅能满足最严苛的质量要求,还兼顾了成本效益,无需精加工就能生产完成。

Testimonials

“高度自动化有助于我们以相对低廉的价格制造出复杂的产品,并满足最严苛的质量要求。 ”

Sascha Böning,Coko 的工业工程部

行业

交通出行

技术部件、触觉部件、光学部件:用于汽车工业的内饰、外饰或其他组件的塑料产品是否都是精确的、小巧的,有一定负荷能力的或有苛刻表面要求的?有了我们的机器技术,一切尽在掌握。

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