注塑包封嵌入件

將塑膠和金屬組合在一起生產混合動力部件是一個全新的解決方法和產品構思,利用我們的模組化注塑成型技術您可將這一組合付諸於實踐。無論您使用熱塑塑膠、熱固塑膠還是液態矽對嵌入件進行注塑包封,您都可以實施此項操作。

利用我們多樣化的機器理念可以始終如一的、個性化的滿足您的需求。一個良好示例就是一步到位的雙盤式裝置,利用垂直式 ALLROUNDER V 進行自動化內聯生產。從而使您可以在較短的迴圈週期內注塑包封肩帶 (引線框),同時獲得無可挑剔的品質。

亮點

  • 將所有可注塑成型的材料加工成混合動力部件
  • 多樣性:可對各種機器技術和機械手技術進行廣泛選擇
  • 精確匹配的垂直式 ALLROUNDER 可進行手動至全自動的各種生產。
  • 一步到位的雙盤式裝置
  • 通過將全部周邊產品都整合在中央 SELOGICA 控制系統內實現了最大程度上的程序控制

實例

三角感測器
在下面的操作過程中生產複雜的電子部件:機械手系統將感測器放置在模具的噴嘴側,並在頂針側放置一個磁片。為了連接嵌入件和磁鐵,需要使用託盤注塑感測器。
用於注塑件

內導體
ARBURG(阿博格)設計了一個生產單元,可全自動批量生產 Fakra 插塞連接器的內導體,每天注塑包封高達 72,000 個針。所屬的 Robotik 和週邊設備因非常精確和靈活地操作易損嵌入件而著稱。
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夾子
在雙盤式工藝中可用塑膠注塑包封引線框。在製造夾子時,裝備了帶有組合模具的垂直式注塑成型機 ALLROUNDER 275 V,此組合模具可將成品件從傳輸帶上分離出來。較短迴圈週期和較高的零件品質對這個生產過程給予了肯定。
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油箱吸油濾網
垂直式 ALLROUNDER 375 V 顯示了如何將手動操作和創新工作方法整合起來,以便可以小批量、高品質、更經濟的生產油箱濾網。在 50 秒的總迴圈時間內即可完成七道工序。
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