注塑擠壓

您可以利用注塑擠壓生產應力較小、無凹痕、具有較高輪廓精度的厚壁部件。 然而,工藝流程很複雜,需要具有豐富的工藝知識以及高級機器技術。我們可以滿足您上述全部要求。

對於注塑擠壓來說,需要具有較高定位精度和可重複性的注塑成型機,比如我們的液壓式和電動式 ALLROUNDER。若您選擇擠壓技術以及模具的佈局和方案設計,您也可以完全信賴我們。

亮點

  • 通用注塑擠壓:SELOGICA 控制系統可以無需特殊程式即可隨意進行個性化程式設計
  • 液壓式 ALLROUNDER S:針對較長擠壓路徑和較大擠壓力
  • 電動系列 ALLDRIVE:針對 1/1000 毫米範圍內的定位精度

工藝技術

注塑擠壓
注塑擠壓的標誌性特徵是在注塑階段和 / 或保壓階段空穴體積發生變化。因此在運行模具時必須保證空穴在不完全結束狀態下也可進行密封。利用我們的專業知識可以確保上述過程的安全性。
應用諮詢

實例

LED 輔助透鏡
在 OptiLight 研究專案中,ARBURG 參與了高能效生產 LED 路燈的創新混合透鏡的研發工作。在注塑擠壓工藝中產生準確的自由變形曲面,可將光線有針對性的引導至矩形照明剖面。
用於注塑件

皮帶輪
熱固塑膠可通過注塑擠壓來提高部件硬度,防止產生凹痕。利用雙泵技術通過主軸擠壓便可在液壓式 ALLROUNDER 470 S 上生產皮帶輪。模具內的擠壓縫隙為 7 毫米。

眼鏡片
對於所謂的眼鏡鏡片可通過擠壓路徑調節部件厚度。厚度為 10 毫米的鏡片的擠壓時間為 90 秒。可使用具有多泵技術的液壓式注塑成型機。