混合動力機器

我們的混合動力 ALLROUNDER 注塑機專門為熱塑性塑膠加工的最高效率設計。為滿足嚴格生產性能的要求,我們的機器將電動快速性、精確性與液壓力和動態相結合。這樣可以經濟高效的生產。

曲臂合模系統和預塑系統的伺服電驅動可有效減少迴圈時間和能源消耗。 液壓蓄能器技術致力於精確動態的高性能注射。 因此,混合動力 ALLROUNDER 尤為適合長流道和低壁厚應用。 此外,許多詳盡的技術解決方案可持續減少保養和轉化時間,例如自動中央潤滑系統和可擺動注射單元。

亮點

  • 具有 6500 kN 合模力的大型 ALLROUNDER - 兼顧美觀和功能性的機器設計與創新的 GESTICA 控制系統
  • 伺服電動曲臂合模鎖模系統極短的幹迴圈時間
  • 通過同步頂針來實現精確與可重複的注塑件成型
  • 相對液壓機器,可減少的能源消耗高達 40%
  • 特別機器版本「Packaging」(P) 用於包裝應用

技術

伺服電動曲柄
伺服電動曲柄是對我們全液壓鎖模單元的完美補充。動態模具運動能為您極大縮短空轉迴圈時間。精確啟動全部位置。這項技術也因為較高能效聞名。
用於技術

實例

線圈架
用於生產汽車制動系統線圈架的交鑰匙工程展示了如何進行技術零件的大批量高效生產: 每小時可生產約 18000 個零件,並按照型腔分別配送到準備發貨的紙箱中。
用於注塑件

旋蓋
瞬間大批量:帶有 72 腔模具的混合注塑機 ALLROUNDER 720 H 借助高生產效能和較短迴圈,能在一個小時內加工將近 139 千克的旋蓋材料。因此,帶模具運動的、可同步的有效頂出機的模具是一大需求產品。
用於注塑件

內導體
ARBURG(阿博格)設計了一個生產單元,可全自動批量生產 Fakra 插塞連接器的內導體,每天注塑包封高達 72,000 個針。所屬的 Robotik 和週邊設備因非常精確和靈活地操作易損嵌入件而著稱。
用於注塑件

薄壁部件
ARBURG 為製造帶有嵌入件的薄壁容器提供完整的交鑰匙解決方案。例如在模內標籤工藝中,僅在一個 4.85 秒的迴圈週期內能製造兩個帶有標籤和把手的 1 升桶。材料通量大約 50 千克/小時。
用動態影像/a>