輕質手柄

長纖維與有機板的結合

我們將通過一個手柄實例向您演示,新的長纖維直接複合工藝與兩個強度不同的連續纖維增強熱塑性塑膠嵌入器(有機板)的充模是如何組合在一起的。 通過這樣的結合生產出來的是一件可以替代金屬的高硬度複合材料部件。

在雙面加熱工藝中,有機板在機械手中以及通過紅外線輻射器得到加熱,而材料不會受損。之後,六軸機械手將在溫度準確達到變形溫度時將有機板放入 LIPA (Lightweight Integrated Process Application) 模具內。這樣就省去了一道單獨的加熱工序。一台 ALLROUNDER 820 S 使用長纖維增強 PP 對有機板進行充模。加工出的最終產品長 500mm,而重量僅有約 200g - 重量比同類的壓鑄件輕了 62%。

亮點

  • 輕質構造:長纖維與有機板相結合可生產出高硬度的輕型連接部件
  • 長纖維直接複合工藝 (FDC): 可以對纖維長度、纖維比例以及材料組合分別進行設置
  • 伺服液壓:配備節省能耗且可控制轉數的泵驅動的 ALLROUNDER S
  • 線上品質保證:溫度監控、強力彎曲測試以及品質參數的圖表化

基本資訊

輕質手柄
腔: 1
產品重量: 202 g
材料: PP + GF
迴圈時間:40 秒

這樣發揮功能

為插入件充模
厚度不同的、平坦的有機板材剪切料在模具中變成 W 形狀的斷面結構,並同時對比如由長纖維增強 PP 構成的邊緣區域、軸承孔以及肋條狀結構進行注塑。這樣可以避免開放型纖維以及纖維結構的損傷。

工藝

長纖維直接注塑
通過注塑單元上的側餵料機可將最長達 100 mm 的纖維直接送入流動的溶液中。這樣可以使準備材料時的纖維損傷降到最低限度。此外,作為原材料的塑膠和玻璃纖維絲束與成品長纖維顆粒相比還具有明顯的成本優勢。
用工藝

技術

機器
一台 ALLROUNDER 820 S 使用長纖維增強 PP 對有機板進行充模,並為部件補充附加的功能元件及硬化元件。它的伺服液壓式驅動裝置使設備的能耗效率非常高且排放非常低。迴圈週期時間約為 40 秒鐘。
用液壓機器

機械手系統
一個六軸機械手通過真空吸附器以不損傷材料的方式抓取兩塊有機板材,對其進行加熱,並在溫度準確達到變形溫度時將其送入模具內。此外,機械手還會將注塑件取出,並在送上傳送帶之前將其送去接受品質檢測。
用六軸機械手

行業

汽車
在進行大批量生產時,將進程自動化並對之前及之後的步驟進行整合將非常有助於提高生產效率。一個輕質手柄的實例可以向大家展示,在注塑成型時如何通過長纖維與有機板的結合生成可代替金屬的高硬度複合材料部件。
用行業

合作夥伴

模具Georg Kaufmann
自動化fpt Robotik
材料Lanxess