翻蓋

旋轉模技術將產量最大化

採用旋轉模技術,可實現產量至少翻倍,並能削減單位成本。 這一點在雙色翻蓋的大批量生產中表現的尤為明顯。 採用我們針對 32 腔旋轉模精確匹配的 ALLROUNDER CUBE,在一小時內可生產超過 13000 件產品。

可在僅 8.5 s 的迴圈時間內,同時完運行所有需要的生產步驟: 首先製造的第一個元件是 0.8 g 重的液滴形狀的上部件,接著在第二個立體模側面冷卻,然後在第三個位置注塑 2.4 g 重的第二個元件。 在第四模具面將拉蓋脫模而不占迴圈時間,在一個單獨的工作站上放置後並加以覆蓋。 緊接著對完成件進行目視質量檢測。

亮點

  • 高效率進行大批量生產: 精准匹配的 ALLROUNDER CUBE 搭配伺服電動曲臂合模單元
  • 集成的 32 腔旋轉模: 伺服電動立方模旋轉和獨立的移位軸
  • 靈活的過程優化: 通過 SELOGICA 控制系統對所有模具功能進行自由程式設計
  • 用於包裝行業的交鑰匙 (turnkey) 解決方案: ARBURG(阿博格)通過與 Foboha 的緊密合作實現了完整的立方模系統

下載

主要參數

翻蓋
型腔: 32 + 32
產品重量: 3.2 g
材料: 聚丙烯 + 聚丙烯
迴圈時間: 8.5 s

功能展示

旋轉模技術
採用四個可用于生產的立方模側面和兩個前後放置的分型面,可在旋轉模上同時進行模具填充、冷卻或取件。 由此可在相同模具安裝表面實現雙倍的型腔數量。 這樣將有助於提高產量。

技術

機器
翻蓋在一台配備 2900 kN 合模力的立方模機器 ALLROUNDER CUBE 2900 上完成注射。 伺服電動曲臂合模單元和配備伺服電動立方模旋轉所集成的 32 腔模具,可在降低能源消耗的同時實現較快迴圈。
進入立方模機器

工藝和專業知識

多組份注塑成型
兩個可相互獨立移動的注射單元水準置於動範本上即可實現聯動。 借助伺服電動立方模旋轉,可實現預成形件的精准快速轉移。 通過中央 SELOGICA 控制器,可對生產流程進行穩定優化。
關於工藝

諮詢
共同的目標位於首位: 總是提供最具經濟性的解決方案。 為此,就需要跨領域的全面專業知識。 作為技術和系統合作夥伴,我們在此領域已經具備相當雄厚的實力,必能助您實現需求。
進入應用技術
進入交鑰匙 (turnkey) 系統諮詢

行業

包裝
通過與 Foboha 的緊密合作,ARBURG(阿博格)實現了用於大批量產品的高品質注塑生產的完整立方模系統。 當為了滿足銷售量要求而需使用多台採用傳統技術的機器時,立方模系統將呈現出有趣的特性。 精打細算必有回報。
進入行業

合作夥伴

編輯者
模具FOBOHA
供料Koch 技術
光學檢測Intravis