扁平滴頭

創紀錄的速度: 加工64個注塑件僅需1.68秒

通過滴灌用金銀絲細工扁平滴頭的批量生產可以看出,可定制配置的高端技術具有非常明顯的優勢。 將注塑機與模具的高精准度結合在一起,一小時內可加工出13萬7000個注塑件。

生產扁平滴頭需要一台高性能的ALLDRIVE系列電動注塑機。 該注塑機配以專為高速加工而設計的模具技術即可顯著提高生產效率: 相比採用液壓式標準技術的設備,產能可提高50%以上。

亮點

  • 最高精准度: 高端注塑設備與64腔模具密切交互相連
  • 極短的加工時間: 高效的熱流道技術、保形冷卻與同步頂出
  • 生產效率: Arburg (阿博格)專家及合作夥伴為您優化注塑流程進入應用技術諮詢頁面

基本資訊

扁平滴頭
腔洞: 64
注塑件重量: 0,15 g
材料: PE
迴圈週期: 1,68 s

工作原理

同步頂出
為盡最大可能縮短迴圈週期時間,快速穩定的頂出極為重要。 通過將伺服電機驅動的鎖模單元與頂出器組合在一起,可以使設備的運動保持完美的協調。 成果: 注塑件的墜落方式變得精確可控。
瞭解更多有關同步頂出的內容

技術

設備
批量注塑金銀絲細工產品的前提條件是,可重複性與盡可能短的迴圈週期時間。 通過SELOGICA(可自由程式設計)控制系統,可以對高效的驅動技術進行精確的調製控制。 比如,高速電動式ALLROUNDER 470 A可以在每1.68秒內加工出64件扁平滴頭。
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行業

技術注塑
通過技術注塑可以生產出用於不同用途的精准度極高的組件。 批量生產所謂的滴灌用扁平滴頭時,設備與模具必須具備極高的精准度。 金銀絲細工微型注塑件可在極短的迴圈週期內完成加工。
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合作夥伴

模具供應商 Männer 公司