過程優化

高能源效率的機器設置

最好的注塑機只有這樣才能更好地工作,即按照許可的設置來工作。這對注塑件品質、迴圈週期以及能源需求也同樣適用。我們的 SELOGICA 控制系統可提供眾多針對過程的優化、監測和記錄的選擇。

通過迴圈週期圖表和組合能源測量,您可進行詳細解析調整生產過程及其消耗。原則上:不僅在經濟效益上,還是在高能效上,首先應追求縮短迴圈時間。在此,您要經常檢查,最高設定值穩定、安全運行過程是否必要。因為給定值越高,需要的能源越多。但是,只有迴圈週期明顯減少了,最高設定值才會有用。

建議您這樣做

  • 不要在過大的機器上使用過小的模具
  • 努力縮短迴圈時間:最大限度使用機器提升材料輸送量
  • 儘量使運行同時進行或同步,例如:就在模具開放活動期間啟動頂針或機械手系統
  • 在受行程或壓力影響的啟動條件下,個性化調節同步運行:在沒有特殊程式的情況下,自由配置理想生產過程
  • 適當提高模具運動速度:只有當迴圈時間有效減少的情況下,非常快速的過程才會有意義,主要是指大型機器
  • 模具只在必要的時候打開
  • 鎖模力和噴嘴壓力根據應用要求調節:可能的話,在剩餘冷卻時間逐級降低這些壓力
  • 利用預塑的整個冷卻時間:熔煉製備時盡可能降低螺杆轉速-轉速越大,能源需求和材料使用就越大
  • 通過伺服電動直接驅動,即使超過冷卻時間,也進行預塑
  • 降低最高熔化溫度:節省熱能,更快達到脫模溫度
  • 利用 SELOGICA 方法,以進行品質流程控制,如通過監控極值及信號曲線
  • 超過個性化報警輸入端分析任意信號:控制注塑過程,例如:根據顆粒輸送、壓縮空氣或供水及自動部件
  • 堅實的繼續教育:利用ARBURG定期培訓課程