展品

機器技術和創新工藝

在展位「13A13」,ARBURG(阿博格)使用八台 ALLROUNDER 和一台 freeformer 展示實現高效注塑的全新機器技術和創新工藝。其中包括第一台可線上下單的 ALLROUNDER、複雜的交鑰匙系統,比如可用於生產即可使用的雙組分手柄和太陽眼鏡,微型注塑 0.009 g 重的輕質液態矽橡膠部件。

另外 11 台 ALLROUNDER 位於合作夥伴展臺。性能範圍涵蓋一項新的旋轉模技術和其他複雜的應用 - 通過液態矽橡膠注塑工藝進行包裝、多組分加工,甚至還有以密封介質的方式自動化充模插頭觸點。

亮點

  • 機器首發:混合型包裝版 ALLROUNDER 1020 H、液壓型 ALLROUNDER 270 S 和轉盤機 ALLROUNDER 1600 T
  • 增材製造前景:生產纖維增強部件的 freeformer 300-4X
  • FOBOHA 旋轉模應用:ALLROUNDER CUBE 創新的旋轉立方體模系統縮短了 40% 的循環時間

ALLROUNDER 1020 H「包裝版」

採用夾具設計且配備 GESTICA 控制系統的機器
這款全新的混合型 ALLROUNDER 1020 H 包裝版機器(6000 kN 合模力、新的注塑單元 7000)在大約 4.3 秒的循環時間內用含有 30% 再生料的 PP 材料各生產出 8 個杯子。杯子會被自動取出、堆疊以及用管狀薄膜包裝起來。

雙組分 ALLROUNDER 630 A

用 PCR 材料製成的泡沫
該雙組分機器生產用於 ALLROUNDER 安全門的雙組分手柄。為此使用預發泡-發泡工藝加工家庭垃圾中產生的 PCR,將手柄的兩半安裝在模具中,然後用柔軟的 TPE 組分進行充模。這一操作由承重力為 30 kg 的新款 MULTILIFT V 30 執行。

ALLROUNDER 470 A

觸摸操作的表面
電動 ALLROUNDER 470 A 使用合作夥伴 TaktoTek 的 IMSE 技術演示如何通過薄膜嵌入成型注塑工藝 (FIM) 生產功能性產品。在該過程中,用 PC 對帶電子功能的預成型膜和 LED 燈進行模內貼標。作為示範,在大約 60 秒鐘的循環時間內生產一盞夜燈。

ALLROUNDER 270 A

用液態矽橡膠製成的小精密零件
一個以一台電動 ALLROUNDER 270 A 為核心的緊湊型方案系統,生產用於微型開關的精細液態矽橡膠保護套。這台機器配備了一個微型注射單元、8 mm 液態矽橡膠螺杆和一個液態矽橡膠膠筒。按照「先進先出」的原則進行注塑。注射重量僅為 0.072 克。

ALLROUNDER 270 S compact

可線上配置的 ARBURG(阿博格)機器
首發:ALLROUNDER 270 S compact 允許客戶自行通過客戶入口網站「arburgXworld」上的一個應用程式,幾個步驟即可完成線上配置和下單 - 這種機器還是 ARBURG(阿博格)投放到市場上的第一台。投資成本比液壓型標準機器減少了大約 25%。

ALLROUNDER 370 E GOLDEN ELECTRIC

無需改裝就能實現靈活生產
該展品使用一套 1+1 腔組合模具生產兩個不同的產品 - 完全不需要改裝。交替將塑膠粘合磁性材料加工成齒輪和轉子。磁性對準直接在模具中進行。該操作由一個機器人系統 MULTILIFT SELECT 執行。

freeformer 300-4X

技術前景
全新的 freeformer 300-4X 得益於附加的第四軸,可增材加工連續纖維。因此,第一次在 APF 工藝中實現了對部件進行局部加強。該展品還以硬膠/軟膠結合方式增材製作玻璃纖維增強的手矯形器。