其他工藝

使用創新工藝

塑膠技術的模組化允許廣泛苛刻的應用的實施。 比如這其中就有,薄壁產品的模內貼標 (IML) 或者長結構部件的拋出(r)工藝。

洗衣機面板

IMD:全自動生產優質操作面板
一臺合模力為 4000 kN 的電動 ALLROUNDER 820 A 在大約 60 秒鐘的循環時間內用透明 MABS 材料製造出洗衣機面板。這種 1 腔模具和薄膜進料設備源自 Leonhard Kurz 公司,後者包含開卷機、收卷機和電控櫃這些組件。

IMD 是一種連續的卷對卷轉移工藝:帶有裝潢圖案的載體薄膜透過一個薄膜進料裝置在合模單元上方展開,在此應用中,使用油布去除灰塵,接著將薄膜拉過配備有夾框架的模具。在卷起之後,薄膜稍後還能回收成 PET 顆粒。

IML 桶

模內標籤 (IML)
ARBURG 為製造帶有嵌入件的薄壁容器提供完整的交鑰匙解決方案。例如在模內標籤工藝 (IML) 中,僅在一個 4.85 秒的迴圈週期內能製造兩個帶有標籤和把手的 1 升桶。材料通量大約 50 千克/小時。

在具有 3200 kN 鎖模力的高能效 ALLROUNDER 720 H 上注塑生產桶。混合動力型注塑成型機使用一個特殊的包裝設備:一個加長的 70 毫米的螺杆負責高效塑化和較短迴圈時間。為此,將經過強化的活動板以及相應的介面用於運行 IML 設備。

噴塑(r) 工藝

生產長達數米的結構部件
在注塑期間,模具利用噴塑(r) 工藝可以完成水準轉移運動。利用垂直式 ALLROUNDER V 注塑機上,可以這種方式生產具有功能性幾何形狀和帶組合式端蓋的長達數米的結構部件。

在 ALLROUNDER 375 V 上生產控制端子板。在使用水準安裝的模具時,鎖模單元自由空間系統完全起作用。模具長度、行程及部件長度的結構限制沒有給定。在注塑過程中,伺服控制的轉移運動在 SELOGICA 控制系統中集成。