最佳實踐

通過數位化可以實現可靈活應對變化且可自行控制的生產流程,從而提高產品的價值。還同時開創出全新的商業模式,比如將客户需求直接關聯起來。

作為塑膠行業的技術領先者和潮流引領者,我們一直不斷在技術上力求突破,並通過具體的解決方案線深刻展示了此点。如此,您可以直接利用與之相關的潛在可能性。

註冊

希望存取數位化 ARBURG(阿博格)世界的企業,請前往 www.arburgXworld.com 進行註冊。可以自訂對可用應用程式的訪問。每家企業至少確定一位主使用者,該使用者可以創建任意數量的使用者。

亮點

  • 按需」定製生產:使用整合的資料管理系統實現自動增材製造
  • 智慧產品:整合的儲存晶片提供離散生產的資料
  • 唯一標誌:二維碼提供產品資料
  • 多樣化批量生產:IT 聯網是流程優化的重要前提
  • 100% 可追溯性:SCADA 系統為每個部件關聯方案系統的流程資料

實例

AM(增材製造)工廠
ARBURG(阿博格)AM 工廠展示了一套圍繞 freeformer 300-3X 的 IT 聯網統包式系統和一套標準夾具座型號六軸機械手的工作過程 – 可按照客戶要求進行全自動控制,並能夠實現 100% 可追溯。
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可追溯生產
以水平儀的生產為例,展示如何在確保 100% 可追溯性的同時進行經濟型生產。交鑰匙系統配備了我們的監控與資料採集系統 ARBURG(阿博格)交鑰匙控制模組 (ATCM),可隨時追溯每個部件的所有重要流程和品質資料。
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「按需」注塑
使工業 4.0 更實用:批量生產中如何進行多種部件的經濟性生產,詳見實例彈性拉繩。借助精妙的產品和模具設計、靈活的交鑰匙 (turnkey) 解決方案及直接流程控制系統,即可生產出個人化重複注射產品。
轉至注塑件

智慧產品
一項劃時代的工業 4.0 應用就是按照空間分配生產 1 個批次的「智慧」定製款行李箱標牌。這款產品配備了一個 NFC 晶片,成為資訊載體,並通過 IT 聯網的流程鏈自行控制。
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大規模定製
在 2015 年漢諾威工業展會的特別展覽「Additive Manufacturing Plaza」上,ARBURG(阿博格)展示了採用中央管理系統技術的注塑與增材製造的完整流程鏈。當時大批量定製生產了即可使用的燈開關-翹板開關。
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