Ek parçalarda enjeksiyon değişikliği

Hibrit parçalar için yenilikçi çözümler

Hibrit parçaların üretimi, yeni çözümler ve üretim fikirleri ortaya çıkarır. Burada, yerleştirilen parçaların "reel to reel" olarak nasıl kalıp enjeksiyonu yapıldığını, hibrit parçaların otomatik olarak nasıl seri üretildiğini veya küçük çaplı serilerin dikey ALLROUNDER ile koordine manuel hareketler ile ekonomik olarak nasıl üretildiğini görün.

Partikül takviyeli süngerimsi kompozit enjeksiyon kalıplama

Köpüklü parça plastikle kombine edilmiş
Partikül takviyeli süngerimsi kompozit enjeksiyon kalıplamada (PCIM) köpüklü bir ara parça plastikle kombine edilmektedir. Plastik enjeksiyonu esnasında ara parçanın tanımlanmış şekilde eritilmesi sayesinde kalıcı mekanik bir bağlantıya sahip hafif bir yapı ortaya çıkar, sonrasındaki montaj adımlarına gerek kalmaz.

Bu kompakt ve esnek otomasyon çözümünün kalbi, tak bir adımda köpüklü EPP lastikleri, enjeksiyon dökümlü PP jantları ve TPE mantolama ile hazır bir model tekerlek üreten iki bileşenli hidrolik enjeksiyon döküm makinesidir. Taşıma için makineye enine doğru düzenlenmiş olan başka bir doğrusal eksene giden Agilus altı aks robotu (Kuka/fpt) kullanılmaktadır. Esnek yedi eksenli çözüm, daha dinamik hareketler sağlamakta ve takıma 43 % oranında daha hızlı müdahale etme olanağı sunmaktadır. Bu sayede daha kısa döngü süreleri ve daha yüksek verimlilik elde edilmektedir.

İç iletkenler

Günlük 72.000 pime kadar tam otomatik enjeksiyon yapar
Fakra-fiş bağlayıcılarının iç iletkenlerinin tam otomatik olarak seri üretimi için ARBURG günlük 72.000 pime kadar enjeksiyon yapan bir üretim odası tasarlamıştır. İlgili robotik ve çevresel cihazlar, filigran ara parçaları çok hassas ve hızlı üretmeleri ile tanınmıştır.

Üretim odasının ortasında hibrit bir enjeksiyon döküm makinesi bulunur; bu makinenin elektrik kesme ünitesi kısa sürelerini mümkün kılar. Dikey robot sistemi, iki titreşim sarmalı koruyucusunun ayırdığı her 16 pimi alır. Tutucu ara parça modülünün sondajlarına itilirler ve cihaza taşınırlar. Orada robot sistemi her 16 üretim parçasını alır ve aynı zamanda pimleri yerleştirir. Döngü süresi sadece 20 saniye kadardır.
enjeksiyon parçasına

Hafif yapı kolu

Güçlü kombinasyon: Uzun lifler ve Organo saclar
Bir kol örneğinde yeni lifli enjeksiyon kalıplamayla (FDC) iki farklı sonsuz lif ile güçlendirilmiş termoplastik yerleştirilmiş parçanın kalıp enjeksiyonu ile birlikte nasıl kombine edilebileceği gösterilir. Sonuç ise metalin yerini alabilecek son derece sağlam bir kompozit parçadır.

Altı akslı bir robot iki farklı kalınlıkta kesintisiz elyaf takviyeli Thermoplast elemanlarını (Organo saclar) alır ve iki taraflı ısıtma yönteminde malzemeyi koruyucu bir şekilde ısıtarak tam bir döküm sıcaklığında takıma yerleştirir. Servo hidrolik çalışan ALLROUNDER 820 S, Organo saclara uzun lif takviyeli PP enjekte eder ve 40 sn döngü süresince ek fonksiyon ve sertliğe sahip 500 mm uzunluğunda ve sadece 200 g ağırlığında bir parça üretir.

Reel-to-reel

Reel-to-Reel yöntemi
Leadframe'lere plastik püskürtülebilir. Klips üretiminde dikey bir enjeksiyon döküm makinesi, hazır parçaları konveyörden ayıran bir kombi alet ile donatılmıştır. Sürecin dikkat çeken özellikleri arasında 30 sn'lik kısa döngüler ve sürekli yüksek olan parça kalitesi yer alır. 

Birçok işlem adımının paralel gereçekleştirilmesiyle otomatik üretim tesisi bir dikey ALLROUNDER 275 V çok ekonomik şekilde çalışmaktadır. Delme parçaları bir yatay sargı üzerinden makaradan sarılır. Klips dökme demirli önceden delinen bant enjeksiyon dökme makinesine yönlendirilir ve plastik enjekte edilir. İkinci adımda hazır klips ayrılır, takip eden klipse aynı anda enjeksiyon uygulanır. Hazır hale getirilmiş parçalar bir oluk üzerinden bir konveyöre düşer.

Tank emme süzgeci

Manuel filtre üretimi
Bir dikey enjeksiyon döküm makinesi ALLROUNDER 375 V, küçük serili tank eleklerinin manuel uygulamalı entegrasyonlar ve yenilikçi çalışma yöntemi sayesinde nasıl yüksek kaliteli ve ekonomik olarak üretilebildiğini göstermektedir. 50 saniyelik toplam döngü süresinde 7 iş adımı gerçekleşir.

Elekler 3.000 adete kadar oldukça esnek ve yüksek kaliteli olarak üretilir. Makine ve fabrika çalışanları eşzamanlı olarak en uygun şekilde işyüküne sahip olur: Yaklaşık 35 saniyede eşzamanlı olarak bir filtre üst ve alt kısmı dökülür ve önceki döngüden olan iki parça da birleştirilir. Aynı sürfe zarfında fabrika çalışanı hazır yapı bileşeninin ambalajlanmasına kadarki ilave iş adımlarını gerçekleştirir. Bu şekilde saat başına yaklaşık 85 parça üretilmektedir.