Elektronik

Kompleks işlevleri entegre etme

Talep profili de elektronik ürünler kadar geniş kapsamlıdır. Burada üç komponentli ve montajı kapsayan enjeksiyonlu dökümde işlevsel sensör üretimini ve kablo veya klipslerin dökümü için altı akslı robotlu otomasyon çözümlerini izleyebilirsiniz.

Fiş girişi

Konveyör bandı üzerinde şekillendirme ve kalıp enjeksiyonu
Esnek fiş imalatı için pratik örnek: Metal kontakların otomatikleştirilmiş kalıp enjeksiyonu için dikey bir enjeksiyon makinesi ALLROUNDER 375 V etrafındaki kompakt üretim hücresi kullanılır. Bu aşamada lineer robot sistemi MULTILIFT SELECT makine gövdesine yerden tasarruf edecek şekilde monte edilmiştir.

Önceden delinmiş metal ek parçalar, öne bağlı bir delme-bükme hücresi vasıtasıyla bir çıkrık üzerinde hazırlanır, oluşturulur ve enjeksiyon kalıbına beslenir. Kalıp enjeksiyonu, enjeksiyon kalıbında bir takım oluşturmak için üç kontak tarafından ve delikli banttan ayrılarak gerçekleşir. Kontakların madde geçirmeyen kalıp enjeksiyonu vasıtasıyla bir hibrit konektörü halinde tamamlanması arkaya bağlı bir tesiste gerçekleşir.

Bobin gövdesi

Otomobillerdeki fren sistemleri için bobin gövdesi üretiminde anahtar teslim projeler, teknolojik parçaların verimli büyük seri üretimi olarak nasıl gerçekleştiğini göstermektedir: Saatte yaklaşık 18.000 parça üretilmekte, kalıp gözlerine göre ayrıştırılmakta ve sevkiyata hazır olarak kartonlara konmaktadır.

Üretim hücresinin odak noktasında, yüksek performanslı bir hibrid makine bulunmaktadır. Yalnızca 6,5 saniyede 32 bobin gövdesi üretilmekte, robot sistemi tarafından hızla çevrim zamanı kapsamında üstlenilmekte ve özel bir boru sistemi üzerinden kalıp gözlerine göre ayrıştırılarak orijinal parça kartonlarına yerleştirilmektedir. Kartonlar, belli parça adedine göre doldurulmaktadır.

Sensörler

Tam otomatik delme, esnetme ve enjeksiyon kalıplama
ARBURG’un anahtar teslim sistemleri sayesinde tüm otomobil birimleri yüksek kaliteli seriler halinde üretilir. Buna örnek olarak, yüksek kaliteli araçların elektronik gaz pedallarının sensör yuvası muhafazaları gösterilebilir. Bu karmaşık sistem, SELOGICA aracılığıyla merkezi olarak arka ve ön çalışma bileşenleri ile birlikte kontrol edilir.

Delme ve bükme ünitesi, kıskaç ve testlerin yanı sıra paletleme istasyonunu da içeren tüm üretim bileşenleri ALLROUNDER 570 A elektrikli enjeksiyon kalıplama makinesinde bir araya gelmektedir. Ayrıca, iki adet altı akslı robot bir arada çalışmaktadır. Toplam altı adet yuva muhafaza çeşidi için, üç adet 4 yönlü kalıp ile değiştirilebilir operasyon kullanılmaktadır. Her adımda önemli bir işlev ayrı bir bağlantının yönelimine düzgün biçimde konumlandırılır. Ayrıca kalite kontrolü için kapsamlı optik ve mekanik eylemler de sunulmaktadır.

İç iletkenler

Günlük 72.000 pime kadar tam otomatik enjeksiyon yapar
Fakra-fiş bağlayıcılarının iç iletkenlerinin tam otomatik olarak seri üretimi için ARBURG günlük 72.000 pime kadar enjeksiyon yapan bir üretim odası tasarlamıştır. İlgili robotik ve çevresel cihazlar, filigran ara parçaları çok hassas ve hızlı üretmeleri ile tanınmıştır.

Üretim odasının ortasında hibrit bir enjeksiyon döküm makinesi bulunur; bu makinenin elektrik kesme ünitesi kısa sürelerini mümkün kılar. Dikey robot sistemi, iki titreşim sarmalı koruyucusunun ayırdığı her 16 pimi alır. Tutucu ara parça modülünün sondajlarına itilirler ve cihaza taşınırlar. Orada robot sistemi her 16 üretim parçasını alır ve aynı zamanda pimleri yerleştirir. Döngü süresi sadece 20 saniye kadardır.
enjeksiyon parçasına

Dönüş açısı sensörü

Karmaşık elektronik parça
Üçten bir olsun: Üç bileşenli yöntem ile bir manyetik disk, taşıyıcı plaka ve koruyucu kapak çalışan dönüş açısı sensörüne püskürtülür. Yenilikçi aparat konsepti ve kompleks otomasyon sistemi sayesinde bağlantı işlemlerine veya sonradan montaja gerek yoktur.

Tüm uygulama adımları, sensörün yerleştirilmesi, bir taşıyıcı plaka ile ara enjeksiyon, manyetik hale getirme ve doğrudan alet içerisinde montaj enjeksiyon dökümü dahil olmak üzere tek bir süreçte bir araya getirilmiştir. 30, 70 ve 30 boyutlarında üç enjeksiyon ünitesine sahip olan hidrolik enjeksiyon döküm makinesi ALLROUNDER 370 S'yi çevreleyen, tam otomatik bir üretim hücresi kullanılır.
enjeksiyon parçasına

Kabloların enjeksiyon kalıplaması

Dar alanda yüksek esneklik
Ara parçaların otomatik enjeksiyon kalıplaması için dikey bir ALLROUNDER 375 V makinesini çevreleyen kompakt bir üretim hücresi kullanılır. Esnek kabloları işleme görevini altı eksenli bir robot üstlenmektedir. Böylece manuel hazırlıklara ve yerleştirme işlemlerine gerek kalmaz.

Sistemde farklı uzunluktaki kablolar tam otomatik olarak 4 bölmeli bir alet içinde farklı konumlardaki birden fazla boşluğa yerleştirilir ve enjeksiyonla kalıplanır. Sistem büyük oranda esneklik, kısa döngü süreleri ve yüksek ölçüde kullanılabilirlik özellikleriyle öne çıkmaktadır. Bu uygulamanın dikkat çekici özellikleri, esnek parçaların esnek kullanımı ve ayrıca SELOGICA arayüzü ve makine kumandasına doğrudan bağlantısı olan altı eksenli robottur.
enjeksiyon parçasına