freeformer sistemi

En küçük damlacıklardan fonksiyonel parçalara

İşlevsel parçaların endüstriyel katkılı üretiminin yüksek gereksinimleri vardır: Buna geniş bir yelpazede orijinal ham maddeler, malzeme ve renk kombinasyonlarının yanı sıra parçaların yüksek kalitesi ve sağlamlığı dahildir. Bu amaçla, üretim sürecinin özel ayar olanakları gereklidir.

İşte bu yüzden APF yöntemini (ARBURG Plastic Freeforming) ve freeformer'ı açık bir sistem olarak tasarladık. En küçük plastik damlacıklar esnek ayar olanaklarının temelini oluşturur. Damla büyüklüğü ve süreç kontrolü özel olarak ayarlanabilir. Bu, size ek olarak imal edilen parçaların özelliklerini tek tek optimize etme ve kendi malzemelerinizi işleme alma özgürlüğü verir.

En önemli noktalar

  • Benzersiz: Nitelikli standart granüllerden fonksiyonel parçalar oluşturma - çok sayıda bileşen ile de mümkündür
  • Yüksek kalite: Piezo teknolojisi zamanlamalı meme kapağı yüksek parça kalitesi sağlar
  • Kapsamlı: Çeşitli amorf ve yarı kristalin termoplastiklerin süreç ayarları ile büyüyen malzeme veritabanı
  • Açık: Süreçten bağımsız programlama - katmanlı geometri dağıtımından damlacıkların boşaltımına ve konumlandırılmasına kadar
  • Özelleştirilebilir: Orijinal malzemeleri kolayca ve hızlı bir şekilde değiştirin, ör. havacılık veya tıbbi teknoloji için

Çalışma prensibi

ARBURG Plastic Freeforming (APF)
APF yönteminde, standart granüller enjeksiyon kalıplamada olduğu gibi eritilir ve küçük plastik damlacıklar olarak boşaltılır. Damlacıklar birbirine yaklaştıkça, yani parçaların yoğunluğu arttıkça, mekanik özellikleri de o kadar yüksek olur.
Yönteme git

Uygulama örnekleri

Büro makası
Freeformer üç boyutlu kişisel bir yazı üzerine katkı maddesi ekler. Bu şekilde, ARBURG Plastic Freeforming (APF) aracılığı ile seri ürünler enjeksiyon kalıbı kullanılmaksızın kişiselleştirilebilir. 0,21 mm’lik bir katman yüksekliği için yapım süresi yalnızca yaklaşık 2 dk kadardır.
Bileşen için

Körük
İki deşarj üniteli bir freeformer farklı malzemeleri kombine edebilir. Elastik TPU’dan yapılmış esnek bir körüğün katmanlı üretimi için suda çözünür bir destek yapının oluşturulmasında ikinci deşarj ünitesi kullanılır.

Kilit sürgüsü
Daha sonra kolayca çıkarılabilecek olan destek yapıların yardımıyla, freeformer karmaşık geometrili katmanlı işlevsel yapı parçaları üretir. İki parçalı bir kilit sürgüsü ALLROUNDER enjeksiyon döküm makinelerinde üretilen ABS’den bir yedek parçaya örnektir.

LED lamba tutucusu
Freeformer‘in 230 x 135 x 250 mm büyüklüğündeki yapı alanında sadece parçalar değil tam işlevsel küçük seriler de üretilir. Buna bir örnek olarak, ABS’den LED lambalar için 60 tutucu verilebilir