Când precizia și automatizarea își dau mâna

Omnia Wheel

Pentru execuția complexă a roților omnidirecționale Omni Wheels, ce presupune exigență maximă în ce privește precizia dimensională, durabilitatea și eficiența, producătorul Omnia Wheel a recurs la o soluție de producție complet automatizată. Prin colaborarea Comtec, Polarform și ARBURG, a fost pusă la punct o linie de producție extrem de eficientă care, mulțumită tehnologiei de turnare sub presiune și echipamentului robotic de ultimă generație, nu numai că îndeplinește cerințele de calitate, dar și reduce semnificativ duratele ciclurilor.

Economie de timp semnificativă

Datorită producției complet automatizate a roții brevetate de 50 mm, s-au realizat economii semnificative – o reducere de 33% a duratei ciclului pentru producția axelor, și chiar de 43% la execuția rolelor.

Producție complet automatizată

Atât axele rolelor, cât și rolele cu bucșe sunt fabricate folosind matrițe cu 24 de cavități. Axele și rolele sunt asamblate cu ajutorul unei matrițe cu 12 cavități.

Proiect cu un puternic caracter colaborativ

Ceea ce face producția roții brevetate de 50 mm atât de specială este că automatizarea sa a fost concepută în cadrul unui proiect comun al Comtec, Polarform și ARBURG.

Provocarea

Realizarea roților omnidirecționale Omnia vine cu un set de cerințe tehnice cu grad ridicat de dificultate: designul lor complex impune precizie dimensională maximă, calitate constantă și caracteristici de rulare multidirecțională – chiar și la volume mari de producție. În același timp, trebuie garantate materiale robuste, o durată de viață îndelungată și componente rezistente la șocuri. Într-o piață caracterizată printr-o creștere dinamică, impulsionată de automatizarea logisticii și de robotică, duratele reduse ale ciclurilor și producția de serie integral automatizată sunt indispensabile pentru a rămâne competitivi.

Soluția

Pentru a satisface toate aceste exigențe ridicate, Omnia Wheel mizează pe o linie de producție complet automatizată, implementată în strânsă colaborare cu Comtec, Polarform și ARBURG. Elementul vital al procesului de producție îl reprezintă mașinile moderne de injectat ALLROUNDER, pe care pot fi realizate în mod eficient atât roțile de mari dimensiuni (Ø 90–180 mm), cât și roata de 50 mm cu grad deosebit de complexitate. Axele sunt fabricate pe o mașină ALLROUNDER 520 E, iar rolele cu bucșe pe un ALLROUNDER 630 S pentru materiale bicomponente. Asamblarea este asigurată de un sistem de automatizare de mare viteză ajustat cu precizie și care utilizează roboți Stäubli, în timp ce un robot MULTILIFT transferă ansamblurile către o altă mașină ALLROUNDER 570 S, unde are loc suprainjectarea și presarea finală. Rezultatul: cicluri cu durata cu 33% mai redusă pentru producția axelor și o economie de timp de 43% la execuția rolelor, în condiții de calitate constant ridicată și de siguranță maximă a procesului.

Vă aflaţi în căutarea unei soluţii asemănătoare?
Vă consiliem bucuroși.

Contactul dumneavoastră ARBURG

“Numărul ridicat de parametri care pot fi monitorizați cu sistemul de comandă al mașinii ALLROUNDER a fost un factor decisiv în atingerea obiectivelor noastre.”

Jochen Werner, Omnia Wheel Moulding Manager

Perspectiva

Soluția completă de la o singură sursă și serviciul fiabil exhaustiv au fost argumentele determinante pentru producătorul Omnia Wheel – deschizând calea unui parteneriat pe termen lung. După lansarea cu succes a proiectului au urmat alți pași: Împreună cu Comtec și ARBURG, Omnia Wheel promovează activ planificarea și implementarea unor investiții suplimentare în utilaje.

Domeniu

Mobilitate

Componente pentru transportul rutier, pe șine, automobilism, mobilitate electrică – cu soluțiile noastre realizați produse din material plastic rezistente la un nivel de calitate cu zero defecte. Aveți cale liberă.

Spre domeniu