Piese auto de la Coko
16 piese auto diferite, complexe, la un preț atractiv. Pentru realizarea lor, o instalație ARBURG la cheie conferă procesatorului de materiale plastice Coko eficiența și versatilitatea de producție necesare.
16 dintr-o mișcare
Automatizare completă
Două sisteme robot manipulează 16 componente diferite, fiecare cu până la 15 piese metalice de inserție.
Calitate fără rabat
Aplicația îndeplinește cerința de calitate maximă a clientului din sectorul auto, de 10 ppm.
Preț avantajos
Automatizarea integrală permite fabricarea de piese complexe la un preț atractiv.
Provocarea
Sarcina constă din a produce un total de 16 componente diferite pentru praguri de camion; setul constând din patru piese funcționale, respectiv structurale, și douăsprezece piese la vedere trebuia realizat în regim complet automatizat, non-stop, în trei schimburi. Cu costuri reduse de personal și un nivel ridicat și constant de calitate. În funcție de matriță, instalația la cheie trebuia să funcționeze cu diferite volume de injecție. Trebuiau de asemenea îndeplinite specificații de calitate foarte stricte: conformitatea cu cerința de 10 ppm, adică o rată maximă de rebut de 10 la 1 milion de piese.
Soluția
Se utilizează o instalație la cheie construită în jurul unui ALLROUNDER 920 S hidraulic cu o forță de închidere de 5.000 kN. Patru componente funcționale și structurale din PA6 ranforsat cu fibră de sticlă sunt suprainjectate cu până la 15 inserții metalice în matriță. În acest scop, în stația de alimentare are loc separarea simultană a până la cinci piese de inserție diferite. Un robot KUKA le depune pe o placă de încărcare. De acolo, un al doilea robot preia piesele de inserție și, după ce extrage componenta finită, le poziționează simultan în ambele semimatrițe. După procesul de turnare prin injecție, se verifică dacă toate inserțiile metalice sunt poziționate corect în componentă. Alte douăsprezece variante de piese la vedere fără elemente de inserție sunt turnate prin injecție din PP (cu 20% conținut de talc ca material de umplutură), preluate de robot și apoi transportate la o stație de montare a clipsurilor. Aici, fixate în graifărul „flotant” de sub capul de asamblare, sunt echipate cu până la opt clipsuri.
Concluzie
Variabilitatea, automatizarea și precizia instalației la cheie oferă o multitudine de posibilități pentru sectorul auto. Rezultatul sunt componente de interior cu grad de detaliu ridicat și care corespund celor mai înalte exigențe de calitate, dar care pot fi produse în condiții de rentabilitate și fără retușuri.
“Gradul ridicat de automatizare este crucial pentru ca noi să putem oferi piese complexe la un preț atractiv, îndeplinind totodată cele mai înalte exigențe de calitate. ”
Sascha Böning, Departamentul de Inginerie Industrială al Coko
Industry
Mobilitate
Piese tehnice, piese haptice, piese optice: se pune problema de a fabrica produse din material plastic - de ex. pentru interior, exterior, ori alte componente pentru industria auto - caracterizate prin precizie, dimensiuni reduse, rezistență sau suprafețe deosebite? Cu tehnologia noastră pentru mașini aveți totul sub control.
