ARBURG la rapid+tct 2025

La Expo rapid + tct 2025 va fi prezentat un freeformer 750-3X în versiunea pentru temperatură înaltă, care poate realiza prin procedura aditivă componente funcționale sofisticate dintr-o gamă largă de materiale plastice granulate originale. Camera de formare poate fi preîncălzită uniform la 200 de grade Celsius, iar plastifierea are loc la temperaturi de până la 450 de grade Celsius. Mașina echipată cu tehnologie de vârf dispune de trei unități de evacuare, permițând realizarea chiar și de geometrii complexe și combinații funcționale multimaterial cu material de susținere.

Tehnologia de fabricare aditivă permite de asemenea prelucrarea materialelor plastice granulate ce fac obiectul unor aprobări și certificări specifice pentru aplicații de maximă exigență, ca de ex. în domeniul medicinei, electronicii, mobilității sau aviației. Printre aceste materiale polimerice termoplastice se numără Ultem 9085, LMPEAK și PEEK. O noutate în portofoliul de materiale APF este Grilamid TR 90, un compus poliamidic omologat pentru alimente și apă potabilă.

Ca exemplu practic, sunt prezentate întrerupătoarele de lumină din material compozit PC/ABS ignifug, executate în mod individualizat cu un freeformer, la comanda Companiei Federale de Căi Ferate din Austria (ÖBB), pentru trenurile sale de noapte. Producția de ghivece pentru plante la firma Osko demonstrează cum imprimarea 3D și procesele de injecție automatizate se completează în mod optim: ghivecele turnate prin injecție sunt manipulate delicat prin intermediul unui sistem special de automatizare a ambalării ce utilizează graifăre imprimate 3D care se mulează cu precizie la forma produsului. Piesa centrală, rigidă a graifărului, realizată din material plastic ranforsat cu fibre, de culoare neagră, este de două până la trei ori mai ușoară și semnificativ mai ieftină decât varianta din aluminiu. Cele patru inele de apucare albe realizate dintr-o îmbinare de material plastic moale cu material dur au fost realizate folosind procesul APF. Elementele moi de apucare sunt „umflate” cu aer comprimat, astfel încât să adere ferm la piesa injectată pentru a o extrage din matriță.

La rapid + tct 2025 sunt prezentate ca exemple de componente proteze pentru nas și urechi din TPE sterilizabil (TM5 Med). O nouă idee de aplicare este „iKnee” – un implant personalizat pentru pacient, pe bază de TPU de uz medical, care poate fi introdus în genunchi într-o manieră minim invazivă, servind ca înlocuitor de cartilaj. Un client produce cu un freeformer 750-3X carcase de supapă goale în interior, pentru uz medical, executate etanș și în versiune robustă dintr-o combinație multimaterial de PP și TPE.