Vantagens em resumo
Moldagem
O que tem de especial a moldagem por injeção? A alteração do volume da cavidade durante a fase de injeção ou de pressão de manutenção. Por exemplo, para a produção de superfícies precisas de forma livre.
Uniforme
Só quando o material fundido está na cavidade é que o molde se fecha completamente ou que um punção avança. Deste modo é exercida uma pressão uniforme sobre a superfície correspondente.
Simultaneamente
Com a moldagem por injeção e compressão, é possível obter maiores relações entre o percurso do fluxo e a espessura da parede e reduzir os efeitos de retração e deformação. Para uma elevada precisão do molde e qualidade das peças.
Baixa tensão
Isto é particularmente importante para os componentes óticos: A moldagem por injeção e compressão reduz as tensões internas no componente, bem como os efeitos de birrefringência.
Moldagem por injeção: Exemplo de lente de fixação de LED
Caraterísticas
- Teste de luz
- Respiração ativa
Teste de luz
A luz polarizada pode ser utilizada para verificar a distribuição de tensões na peça moldada. Isto mostra uma birrefringência de tensão no ponto de injeção de uma peça moldada por injeção.
Exemplos de componentes
Lente de fixação de LED
A ARBURG participa no projeto de investigação OptiLight: Superfícies de forma livre moldadas por injeção de precisão direcionam a luz de óticas híbridas inovadoras para um perfil de iluminação retangular.
Polia da correia
No caso dos materiais termoendurecíveis, a moldagem por injeção e compressão pode ser utilizada para aumentar a resistência dos componentes e evitar marcas de afundamento. A abertura de gravação na ferramenta destina-se à polia.
Lentes de óculos
No caso das chamadas lentes oftálmicas para lentes de óculos, a espessura do componente pode ser ajustada através do percurso de moldagem. O tempo de moldagem para uma lente de 10 mm de espessura é de 90 segundos.
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