NextGen Medical Solution

Eficiente. Validável. Preparada para o futuro

A inovadora célula de produção “NextGen Medical Solution” estabeleceu um novo padrão de produção para o setor médico. Em estreita colaboração com um renomeado fabricante de equipamentos originais (OEM) e os parceiros Hack e HB-Therm, foi desenvolvida uma solução voltada para o futuro que combina eficácia, qualidade e digitalização. Desde o início, o foco esteve em objetivos claros: uma visão holística do Total Cost of Ownership (custo total de propriedade, TCO), um tempo de produção significativamente reduzido e uma operação especialmente simples e intuitiva.

Produção sustentável

Graças à tecnologia inovadora e à seleção otimizada de materiais, a produção de tampas para canetas injetoras em PP no grau médico permite uma pegada de carbono do produto significativamente reduzida.

Validação rápida

Os sistemas de assistência inteligentes e uma abordagem holística garantem uma qualificação e validação altamente eficazes e rápidas.

Conceito de sistema compacto

O design engenhoso da célula de produção reduz a necessidade de espaço em até 25% em comparação com soluções automatizadas padrão.

Desafio

O desenvolvimento de uma célula de produção para a tecnologia médica impôs as mais altas exigências em termos de velocidade, precisão e segurança do processo. Para além da rápida disponibilidade para produção, era necessário garantir reprodutibilidade, rastreabilidade sem falhas e aderência confiável a todos os parâmetros do processo. Ao mesmo tempo, era importante garantir uma documentação de dados consistente e rastreável, bem como acelerar significativamente os processos de qualificação e validação. Além disso, o desafio residia na integração ideal de todos os componentes, desde a máquina aos periféricos, projetando-os de forma compacta e interligando-os de maneira inteligente através de um sistema de comando central. O objetivo era uma solução personalizada e preparada para o futuro, que permitisse transparência, eficácia e estabilidade máximas do processo na produção de dispositivos médicos.

Solução

A abordagem holística permite uma célula de produção perfeitamente integrada, com elevada eficácia, qualidade e transparência. A integração perfeita de todos os equipamentos periféricos resulta num processo de produção estável e contínuo. Os sistemas de assistência inteligentes monitorizam e otimizam continuamente os processos, aumentam a disponibilidade dos sistemas e garantem uma qualidade constante e elevada dos componentes. Além disso, o conceito de automatização compacto garante a máxima produtividade num espaço mínimo, mesmo em condições da sala limpa. A solução é complementada por otimizações inteligentes de energia e do processo, que reduzem o consumo de recursos e aumentam a produtividade. Graças à interligação contínua, aos processos de preparação rápidos e aos conceitos de manutenção preventiva e de peças de reposição, é possível uma produção económica em larga escala com um custo total reduzido de propriedade (TCO).

A célula de produção está totalmente preparada para uma libertação paramétrica e permite uma validação rápida e segura. O resultado: uma produção reproduzível a nível mundial com o mais alto nível de qualidade e, ao mesmo tempo, um período mínimo de introdução no mercado.

Está à procura de uma solução semelhante?
Teremos todo o prazer em o aconselhar.

O seu contacto ARBURG

“O desenvolvimento conjunto de novas tecnologias é eficaz e orientado para os objetivos, uma vez que os conhecimentos especializados de cada um dos parceiros são tidos em conta desde o início. Esta colaboração desde o primeiro dia reúne todas as vantagens de cada um dos parceiros numa única célula, integrada e simples.”

Christopher Dickreiter, Engenheiro Superior de Moldagem, Industrialização, Sanofi S.A

Vista

A célula de produção já está atualmente totalmente integrada e disponível em rede digital. A utilização consistente de todas as funções piloto e de assistência garante um apoio ideal a todo o processo, desde a colocação em funcionamento até à produção em série. A monitorização central de todos os componentes garante a máxima transparência e controlo em todo o processo de fabricação. Esta solução demonstra atualmente como será o futuro da fabricação de dispositivos médicos: integrada, eficaz, totalmente automatizada e com manutenção preditiva.

Os parceiros do projeto

ARBURG

A célula de produção completamente elétrica da ARBURG com "Medical Design" dispõe de características de destaque, tais como os acionamentos diretos refrigerados a água, um robô de 6 eixos totalmente integrado e periféricos integrados digitalmente. O sistema de comando GESTICA, com as suas funções inteligentes e comandadas por IA, cumpre todos os requisitos para a moldagem por injeção de produtos de tecnologia médica do futuro

Hack

O molde de injeção de alta precisão de 8 cavidades com válvulas e um bico valvulado por agulha com um canal quente integral está equipado com uma tecnologia de sensores integrada.

Hack digital solutions

Sistema inovador de monitorização de ferramentas com tecnologia de sensores "moldlife sense", totalmente integrado na máquina injetora.

HB-Therm

Com o termorregulador Thermo-6 perfeitamente integrado na máquina, a HB-Therm combina uma excelente eficiência energética com uma gestão fiável da temperatura e do caudal.