Eficiente
O sistema servo-hidráulico (ASH) reduz as perdas de funcionamento em vazio e diminui a demanda de energia em até 60% em comparação com as máquinas hidráulicas convencionais.
Flexível
A tecnologia PLF para In-Mould-Decoration permite criar superfícies de alta qualidade que podem ser personalizadas em termos de design e cor graças a películas variáveis.
Sustentável
Um passaporte digital do produto permite consultar os dados de reciclagem diretamente na peça – a base para fluxos de materiais baseados em dados e um ciclo de plásticos fechado.
Soluções ARBURG utilizadas
ALLROUNDER 475 V
A ALLROUNDER 475 V combina desempenho, eficiência e uma construção compacta numa única máquina. Com uma força de fechamento de 1000 kN e unidades de injeção hidráulicas de tamanhos 100 a 400, a sua utilização é versátil. O sistema servo-hidráulico ARBURG (ASH) garante a máxima eficiência energética: minimiza as perdas de funcionamento em vazio e reduz a demanda de energia em até 60% em comparação com as máquinas hidráulicas convencionais. Apesar das suas dimensões reduzidas, a máquina vertical proporciona muito espaço, mesmo para moldes de injeção maiores.
Sistema turnkey
No sistema turnkey totalmente automatizado, a superfície de alta qualidade da peça é criada através da tecnologia PLF (Protective Layer Finish) para In-Mould-Decoration (IMD) da Leonhard Kurz, em combinação com um inserto do molde estruturado. É introduzida uma película PET ultrafina com um sistema decorativo no molde de injeção através de um dispositivo de alimentação e, durante a sobreinjeção, é firmemente ligada à superfície plástica. A peça recebe um logótipo ARBURG e uma superfície estruturada. A capa é cortada no molde de injeção e a película restante é enrolada no compartimento de máquinas e reciclada. A peça acabada não tem verniz e é reciclável.
Robô de seis eixos
Um robô de seis eixos KUKA assegura o manuseamento completo das peças. Retira a peça moldada por injeção do molde de injeção e posiciona-a com precisão numa estação a laser, onde a peça é marcada com um código. Em seguida, o robô transfere a peça para a estação de fresagem para remover o excesso de película e criar o contorno final. Na estação de limpeza, são removidas as aparas da capa para chaves de automóveis antes de o robô a colocar de forma organizada no tapete transportador e a retirar da célula de produção.
Setor
Mobilidade
Componentes para estradas, caminhos de ferro, desportos motorizados, mobilidade elétrica – aqui, a experiência lidera. Com as nossas soluções, pode fabricar produtos de plásticos resistentes com qualidade e sem defeitos.
