Copo para bebidas

Oferecemos tudo a partir de uma única fonte: máquinas, robôs, controlo. Para o acabamento, rastreamento e classificação de componentes, tudo num único sistema!

Acabado

Vários motivos de imagem podem ser selecionados através de um tablet na célula de produção e os copos podem ser acabados em linha.

Sem falhas

O ARBURG Turnkey Control Module (ATCM) recolhe todos os dados relevantes para o processo e a reciclagem específicos das peças e permite uma rastreabilidade perfeita.

Separação

Cada copo recebe um passaporte digital do produto, que pode ser utilizado para aceder a dados importantes específicos da peça em qualquer altura.

R-Cycle: Copo com passaporte digital do produto

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Soluções ARBURG utilizadas

ALLROUNDER 370 A

Uma ALLROUNDER 370 A elétrica, ligada em rede por TI via OPC UA, produz copos de PP reciclado quimicamente num tempo de ciclo de 40 segundos.

Sobre a série ALLDRIVE elétrica

MULTILIFT V 20

Uma MULTILIFT V 20 encarrega-se do manuseamento. Retira o copo do molde, submete-o a um processo de tratamento por plasma e depois a uma estação de impressão digital. Isto significa que o acabamento do produto é integrado diretamente na célula de produção.

Sistemas robóticos lineares

Sistema SCADA ATCM

O ARBURG Turnkey Control Module (ATCM) recolhe todos os dados em tempo real e agrupa-os para peças específicas. A cada produto é atribuído um ID e um código de ciclo R. Isto permite que os copos sejam rastreados e etiquetados com um passaporte digital do produto.

Para o produto digital ATCM

Sistema chave na mão

A célula de produção “inteligente” inclui também o sistema ATCM SCADA, o acabamento por plasma e a impressão digital. Os motivos de imagem podem ser selecionados individualmente. O sistema chave na mão pode ser ligado a um sistema MES ou ERP através do gateway IIoT.

Consultoria chave na mão

Sector

Embalagem

Artigos de paredes finas, produtos com IML, tampas de rosca? As nossas máquinas de embalagem combinam placas de fixação otimizadas por elementos finitos, movimentos precisos do molde, elevada dinâmica de enchimento, tempos de injeção curtos e elevado desempenho de plastificação.

Para o sector das embalagens

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