Eficiente
O sistema servo-hidráulico (ASH) reduz as perdas de funcionamento em vazio e diminui a demanda de energia em até 60% em comparação com as máquinas hidráulicas convencionais.
Flexível
A tecnologia PLF para In-Mould-Decoration permite criar superfícies de alta qualidade que podem ser personalizadas em termos de design e cor graças a películas variáveis.
Sustentável
Um passaporte digital do produto permite consultar os dados de reciclagem diretamente no componente – a base para fluxos de materiais baseados em dados e um ciclo de plásticos fechado.
Soluções ARBURG utilizadas
ALLROUNDER 475 V
A ALLROUNDER 475 V combina desempenho, eficiência e seu modo de construção compacto em uma única máquina. Com uma força de fechamento de 1.000 kN e unidades de injeção hidráulicas tamanhos 100 a 400, sua utilização é altamente versátil. O sistema servohidráulico ARBURG (ASH) garante a máxima eficiência energética: minimiza as perdas de funcionamento em vazio e reduz a demanda de energia em até 60% em comparação com as máquinas hidráulicas convencionais. Apesar das suas dimensões compactas, a máquina vertical proporciona muito espaço – até mesmo para moldes de injeção maiores.
Sistema turnkey
Neste sistema turnkey totalmente automatizado, a superfície de alta qualidade do componente é criada através da tecnologia PLF (Protective Layer Finish) para In-Mould-Decoration (IMD) da Leonhard Kurz, em combinação com uma inserção do molde estruturada. Uma película PET ultrafina com um sistema decorativo é inserida no molde de injeção através de um dispositivo de alimentação e, durante a sobreinjeção, ela é firmemente unida à superfície plástica. O componente recebe um logotipo ARBURG e uma superfície estruturada. A capa é cortada no molde de injeção e a película restante é enrolada no compartimento de máquinas e depois reciclada. O componente acabado é isento de verniz e pode ser reciclado.
Robô de seis eixos
Um robô de seis eixos KUKA assegura o manuseio completo dos componentes. Ele retira a peça moldada por injeção do molde de injeção e a posiciona com precisão em uma estação a laser, onde o componente é marcado com um código. Em seguida, o robô transfere a peça para a estação de fresagem para remover o excesso de película e criar o contorno final. Na estação de limpeza, são removidas as aparas na capa para chaves de controle remoto para carro antes de o robô colocá-la de forma ordenada na esteira transportadora e retirá-la da célula de produção.
Setor
Mobilidade
Componentes para estradas, ferrovias, automobilismo, mobilidade elétrica – aqui, nossa experiência é imbatível. Com nossas soluções, você pode fabricar produtos plásticos duráveis com qualidade zero defeito.
