Preparo rápido

Em muitas empresas de moldagem por injeção, há vários processos de mudança de pedido de produção durante o dia. Resultado: máquinas paradas com consumo constante de energia. Nós ajudamos a minimizar os tempos de preparação da máquina e de alteração para pedidos consecutivos com a produção ainda em andamento.

Pesquisas mostraram que a redução dos caminhos no preparo das máquinas proporciona um aumento considerável na eficiência. Considerando as inúmeras possibilidades para reduzir o processo de preparo da máquina, você também deveria reconhecer esse potencial e fazer uso dele. A experiência mostra que não raro se consegue reduzir os tempos de preparo da máquina em até 50%.

Veja o que fazer

  • Introduzir listas de verificação para todos os preparativos necessários para a preparação da máquina
  • Já manter preparados os carros de moldes, bem organizados e com todas as peças menores
  • Reduzir os caminhos e os tempos: no caso de máquinas grandes, programar dois funcionários para a troca do molde
  • Padronizar os moldes utilizados; concepção e dispositivo de fixação uniformes
  • Realizar uma conexão mais rápida: atribuição fixa de periféricos às máquinas
  • Economizar energia: Desligar as bombas hidráulicas durante os períodos de parada das máquinas
  • Facilitar o trabalho dos funcionários: determinar e treinar um processo de preparo sistemático
  • Favorecer processos de preparação transparentes e tranquilos: planejamento prévio da produção
  • Evitar tempos de aquecimento longo: pré-aquecer moldes e módulos de cilindro
  • Não realizar trabalhos imediatos de limpeza: já manter prontos vários módulos de cilindros
  • Prestar atenção a características da máquina como acoplamento de engate rápido do extrator, conexões de mídias dispostas nas placas de fixação, unidades de injeção basculantes ou acoplamento dos módulos de cilindros
  • Aproveitar os treinamentos detalhados da ARBURG, que acontecem de forma regular