Outros processos

Nossas injetoras modulares ALLROUNDER de configuração individual são predestinadas justamente para aplicações muito exigentes. Além disso, somos um parceiro inovador e competente, que terá o maior prazer em acompanhá-lo em novos caminhos.

 

Nós lhe oferecemos apoio técnico de aplicação e de processo e trabalhamos em estreita cooperação com fabricantes reconhecidos de moldes, automação e periféricos. Como contratante geral, concebemos e executamos células de fabricação especialmente equipadas de acordo com o seu produto.

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Processo hotmelt

No processo hotmelt, não se trata de um plástico, mas de um adesivo com condições especiais de processamento. A especial fluidez do material permite envolver peças eletrônicas ou tomadas de forma totalmente vedada, seguras contra respingos de água.

Destaques

  • Vedação excelente de componentes eletrônicos sensíveis
  • Excelente qualidade de processamento por módulos de cilindro adaptados de forma detalhada

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Revista do cliente today 54, pág. 18, “Hot stuff” (inglês) (PDF - 3,1 MB)

In-mould-labelling (IML)

O processo IML é adequado para aplicações rápidas de embalagem e para aplicações técnicas como, por exemplo, os de etiquetagem de componentes de parede fina diretamente no molde. Para isso, lâminas pré-preparadas são inseridas no molde por sistemas robóticos ou por sistemas IML ajustados a ciclos reduzidos

Destaques

  • Homem e máquina trabalhando de mãos dadas: conceito de fabricação especial para a automatização rentável de pequenos lotes
  • Robôs hexa-axiais flexíveis: pré e pós-processamento rente aos contornos 3D como, por exemplo, individualizar, limpar, ionizar ou separar excedentes e canais de injeção
  • Sistemas IML para aplicação em embalagens: estreita cooperação com os fabricantes líderes
  • ARBURG como fornecedor de sistemas: toda a tecnologia inclusive de sala limpa, tudo de um mesmo lugar

In-mould-decoration (IMD)

Com o processo IMD, você aplicará uma decoração superficial excelente nos componentes plásticos. Nesse processo, a imagem aplicada na lâmina de poliéster já é transferida para a peça durante a moldagem por injeção. O dispositivo de avanço para lâminas de decoração contínuas e os sistemas robóticos vêm todos de um mesmo fornecedor - a ARBURG.

Destaques

  • Equipamentos de avanço de lâmina com precisão de posicionamento de 1/100 mm: estreita cooperação com os fabricantes líderes
  • Retirada cuidadosa das peças: o comando central SELOGICA possibilita a sincronização de sequências de máquina e de robô
  • ARBURG como fornecedor de sistemas: toda a tecnologia inclusive de sala limpa, tudo de um mesmo lugar

Processo Exjection®

No processo Exjection®, durante a injeção o molde executa um movimento de transferência horizontal que permite fabricar componentes estruturais longos com geometrias funcionais. As nossas injetoras verticais ALLROUNDER V com sistema de espaço livre são as máquinas adequadas para isso.
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Destaques

  • ALLROUNDER V verticais com sistema de espaço livre oferecem acesso irrestrito ao molde
  • Nenhuma limitação lateral de máquina no comprimento do molde ou da peça
  • Concepção flexível do acionamento do carro
  • Acionamento do carro totalmente integrado no comando SELOGICA: sincronização perfeita e monitoramento central das sequências

Moldagem por injeção de elastômeros

Para a moldagem por injeção de elastômeros, e também para plásticos maleáveis elasticamente, as nossas ALLROUNDER são adaptadas com unidades injetoras com alimentação por esteira. Roscas de transporte especiais conseguem processar as matérias-primas na forma de cordões sem fim.

Destaques

  • Processamento seguro de materiais em feixes por alimentação de cinta na unidade injetora
  • Excelente qualidade de processamento por módulos de cilindro adaptados de forma detalhada
  • Ampliações de função do comando SELOGICA como, por exemplo, evacuação, cunhagem ou sopro

Moldagem de compósito plástico-madeira (WPC)

Compósito madeira-plástico (WPC) ou polímeros de madeira não apresentam nenhum problema de processamento em injetoras ALLROUNDER. De acordo com a porcentagem do material de enchimento, é apenas necessário acertar a relação de compressão da rosca e a geometria da válvula de refluxo.

Destaques

  • Compósitos de fibra natural injetável são neutros em carbono e oferecem um elevado apelo ecológico
  • Possibilidade de adaptação direcionada de características do material como solidez, absorção de água e resistência a impacto pelo uso de diferentes porcentagens de plásticos
  • Know-how abrangente da ARBURG: ajuda no desenvolvimento da peça moldada e na escolha do material bem como definição individual do equipamento da máquina