Moldagem por injeção de pós

A moldagem por injeção de pós (PIM) permite fabricar, em série e a um baixo custo, componentes precisos e sujeitos a grande esforço de metal (MIM) ou cerâmica (CIM). A grande vantagem do processo de várias etapas: liberdade de formas. Tendo-nos como parceiro, você conseguirá uma interligação abrangente de todas as etapas do processo.

 

De um modo geral, valorizamos muito a fabricação por moldagem por injeção reproduzível e de qualidade impecável. E é por isso que, em princípio, todas as injetoras ALLROUNDER são adequadas para o processamento de pós. Com a integração dos periféricos e automação, conseguimos fornecer soluções completas e exatamente ajustadas à aplicação.
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Destaques

  • Esgotar todas as possibilidades no laboratório PIM da ARBURG, desde o preparo do granulado até a sinterização
  • Uma grande escolha de materiais em pó: além dos cerâmicos óxidos e aços, também há a moldagem por injeção com metais duros e nobres como o cermet
  • Desenvolvimentos personalizados e testes do granulado (mistura do pó com o aglutinante)
  • Produção em série de qualidade excelente e exatamente reproduzível com a tecnologia de injeção ALLROUNDER
  • Inúmeros detalhes de equipamento para o processamento eficiente de pós como, por exemplo, módulos cilíndricos MIM ou CIM altamente resistentes ao desgaste e bocais PIM

Técnica do processo

No nosso laboratório PIM, você pode testar todas as etapas importantes do processo em condições práticas: desde o desenvolvimento do preparo e teste do granulado, a preparação e a moldagem por injeção até a remoção do ligante e a sinterização das peças moldadas. E além disso, você ainda terá acesso a uma orientação detalhada fornecida por nossos especialistas.

consultoria para aplicação

Exemplos práticos

Carcaça de smartphone
A injeção de pó via moldagem por injeção de carcaças de smartphones, com uma ferramenta com têmpera dinâmica, representa uma alternativa com eficiência de produção em relação ao processamento por estiramento. Para isso são empregados, por ex., uma ALLROUNDER hidráulica com equipamento PIM e o feedstock Catamold 17-4 Plus da BASF.

Alavancas secundárias
A injeção com pós metálicos (MIM) permite obter geometrias complexas com elevada resistência, necessária para os comandos de válvulas nos motores de veículos de passeio. A alavanca secundária, de fabricação totalmente automática, é uma das primeiras peças fabricadas com a MIM em um motor a combustão.
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Conectores
Conectores para fibra óptica estabelecem a ligação entre os feixes ópticos para a transferência de dados. E para que essas conexões funcionem de forma correta, é necessário que a furação de apenas 0,125 mm seja extremamente precisa. A moldagem por injeção de pós permite obter tolerâncias de até +/- 10 µm. E isso é possível com o uso da rosca de posicionamento preciso da ARBURG.