Tesoura de escritório

Individualização na moldagem por injeção

Com base no exemplo de uma tesoura de escritório apresentamos a individualização flexível de produtos plásticos pela sinergia da moldagem por injeção, em uma ALLROUNDER, com o processo ARBURG Plastic Freeforming (APF), em um freeformer. Além disso, a aplicação ilustra o tema Industrie 4.0.

Na estação de moldagem por injeção, primeiro ocorre a escolha entre as diferentes opções de tesouras. Para permitir uma mudança rápida e flexível de produto, homem e robô trabalham de "mãos dadas". Uma ALLROUNDER elétrica injeta os cabos da tesoura e, em seguida, um código DMC é aplicado a laser. Na sequência, o freeformer grava um texto individual na tesoura. Os dados do processo da moldagem e os da qualidade são coletados pelo sistema de computador principal ALS da ARBURG e transferidos para um servidor da web. A página da internet correspondente pode ser ativada pelo código DMC através de um dispositivo móvel.

Destaques

  • Fabricação flexível de componentes plásticos: pequena escala até lotes de uma unidade
  • Individualização de artigos produzidos em massa: moldagem por injeção combinada com a additive manufacturing
  • Cooperação homem-máquina: operação interativa para automatização economicamente rentáve
  • Industrie 4.0: o sistema de computador central ALS da ARBURG possibilita uma fabricação interligada, rastreável e transparente

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Informações principais

Tesoura de escritório
Cavidades: 1 + 1
Peso da peça: 24 g
Material: PP
Tempo de ciclo: 60 s
Tempo para o logo: cerca de 2 min

Tecnologia

Máquina
A produção inicia no comando de máquina SELOGICA com o uso de um chip. No ciclo seguinte, a ALLROUNDER 370 E sobreinjeta o componente bruto da tesoura desejado. Os acionamentos elétricos e o ajuste exato de todos os componentes melhoram a eficiência do consumo energético, a precisão e o tempo de ciclo.
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Sistema robótico
O componente bruto da tesoura é inserido manualmente na garra, deixando de existir os dispendiosos sistemas de preparação da máquina. O sistema robótico MULTILIFT V linear, instalado de forma segura atrás de uma cortina de luz, transfere o inserto para o molde e conduz a tesoura pronta para receber o logo a laser.
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Processos

Sobreinjeção de insertos
Os componentes brutos da tesoura inseridos no molde (pontiagudos ou arredondados na frente) recebem uma sobreinjeção de PP nos cabos. O molde de 1x1 cavidade dispõe de variação de tesoura para destros e canhotos. O peso da peça é de 24 g e o tempo total de ciclo compreende 60 s.
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ARBURG Plastic Freeforming (APF)
O freeformer aplica um logo personalizado tridimensional utilizando o processo da additive manufacturing. Esse processo permite a individualização de produtos em grande escala no processo APF sem o uso de molde. O tempo de construção de uma camada de 0,21 mm de altura é de apenas 2 min.
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Setor

Moldagem por injeção técnica
O processo de moldagem por injeção técnica permite fabricar componentes extremamente precisos para diversas aplicações. Em apenas mais uma etapa, a sinergia entre moldagem por injeção e additive manufacturing realiza a individualização desses artigos em massa.
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Parceiros

MoldeNovapax
AutomatizaçãoKiki
AutomatizaçãoTrumpf
Sistema de câmerasFuchs