Máquinas híbridas

Nossas injetoras ALLROUNDER híbridas são equipadas para que ofereçam um desempenho excelente no processamento de termoplásticos. Elas unem a velocidade e precisão da eletricidade com a força e a dinâmica da hidráulica para um desempenho perfeito contínuo da produção. Tudo isso culminando com uma produção lucrativa e energeticamente eficiente.

Os acionamentos servoelétricos para unidades de fechamento por alavanca articulada e dosagem reduzem de modo efetivo os tempos de ciclos e a demanda de energia. A tecnologia de acumulador hidráulico proporciona injeção dinâmica e exata com alto desempenho. Com isto, as ALLROUNDER híbridas também estão preparadas para aplicações com caminhos de escoamento longos e pouca espessura da parede. Além disso, soluções técnicas detalhadas, como o sistema central de lubrificação ou a unidade de injeção oscilante, minimizam os tempos de ajuste e manutenção de forma consistente.

Destaques

  • Maior ALLROUNDER com 6.500 kN de força de fechamento - incluindo modelo de máquina estético e funcional e comando GESTICA inovador
  • Tempos de execução extremamente curtos da unidade de fechamento por alavanca articulada servoeletricamente
  • Caída precisa e reproduzível das peças moldadas por injeção graças à extração sincronizada
  • Até 40 % de redução no consumo de energia em comparação com máquinas hidráulicas
  • Versões especiais de máquinas “Packaging” (P) para aplicações de embalagens

Tecnologia

Alavancas articuladas servoelétricas
Alavancas articuladas servoelétricas constituem a complementação ideal para as nossas unidades de fechamento totalmente hidráulicas. Movimentos dinâmicos do molde proporcionam-lhe períodos de ciclo seco extremamente curtos. Todas as posições são atingidas precisamente. Mas a tecnologia também chama a atenção por sua eficiência energética aprimorada.
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Exemplos da prática

Carretel
O projeto turn key para fabricação de carretéis para sistemas de freios em veículos demonstra a eficiência de funcionamento da produção de peças técnicas em grande escala: 18.000 peças são produzidas por hora, separadas por cavidades e disponibilizadas em caixas de papelão, prontas para serem despachadas.
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Tampas roscadas
Produção em massa com ciclos de segundos: graças à elevada capacidade produtiva e ciclos curtos, a injetora híbrida ALLROUNDER 720 H, com um molde de 72 vezes, transforma quase 139 kg de material em tampas roscadas no espaço de uma hora. E nesse processo, sincronamente com os movimentos do molde, há uma Extração vigorosa.
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Condutores internos
Para a fabricação em série totalmente automatizada de condutores internos para os conectores Fakra, a ARBURG desenvolveu uma célula de produção que sobreinjeta até 72.000 pinos por dia. Todo o sistema robótico e equipamentos periféricos pertinentes destacam-se pela manipulação extremamente precisa e robusta dos insertos delicados.
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Artigos de parede fina
Para a fabricação de recipientes de parede fina com insertos, a ARBURG oferece soluções turn-key completas. No processo in-mould-labelling, é possível, por exemplo, fabricar dois baldes com alça de 1 litro cada em um tempo de ciclo de apenas 4,85 segundos. O débito de passagem do material é em torno de 50 kg/h.
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