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Para a produção complexa da Omni Wheels com as mais altas demandas de estabilidade dimensional, durabilidade e eficiência, a Omnia Wheel contou com uma solução de produção totalmente automatizada. Juntamente com a Comtec, Polarform e ARBURG, foi criada uma linha de produção altamente eficiente que, graças à técnica de moldagem por injeção de última geração e à robótica, não apenas atende aos padrões de qualidade, mas também reduz significativamente os tempos de ciclo.
Notável economia de tempo Graças à produção totalmente automatizada da roda patenteada de 50 mm, foram alcançadas economias significativas – 33% menos tempo de ciclo na produção de eixos e até 43% menos na produção de rolos.
Fabricação totalmente automatizada Tanto os eixos dos rolos quanto os rolos com buchas são fabricados usando moldes de injeção de 24 cavidades. Os eixos e rolos são montados com um molde de injeção de 12 cavidades.
Forte projeto conjunto A produção da roda patenteada de 50 mm é especial, pois foi automatizada como parte de um projeto conjunto entre a Comtec, Polarform e ARBURG.
A fabricação das rodas Omnia envolve requisitos técnicos consideráveis: seu modo de construção complexo exige a mais alta precisão dimensional, qualidade consistente e características de funcionamento multidirecionais – mesmo em grandes quantidades. Ao mesmo tempo, materiais robustos, longa vida útil e componentes resistentes a choques devem ser garantidos. Em um mercado de crescimento dinâmico, como o de automação logística e robótica, tempos de ciclo curtos e produção em série totalmente automatizada são essenciais para que a empresa permaneça competitiva.
Para atender às mais altas demandas, a Omnia Wheel conta agora com uma linha de produção totalmente automatizada, que foi implementada em estreita cooperação com a Comtec, Polarform e ARBURG. No centro da produção estão as modernas máquinas injetoras ALLROUNDER, nas quais são fabricadas com eficiência tanto rodas grandes (Ø 90–180 mm) quanto a roda altamente complexa de 50 mm. Os eixos são fabricados em uma ALLROUNDER 520 E, já os rolos com buchas em uma ALLROUNDER 630 S de dois componentes. Um sistema de automação de alta velocidade coordenado com precisão com robôs Stäubli cuida da montagem, enquanto um robô MULTILIFT transfere os módulos para outra ALLROUNDER 570 S, na qual ocorrem a sobreinjeção e a prensagem final. O resultado: tempos de ciclo 33% mais curtos na fabricação de eixos e economia de 43% na produção de rolos com alta qualidade consistente e máxima segurança do processo.
“O alto nível de parâmetros que podem ser monitorados com o comando da máquina ALLROUNDER foi um fator decisivo para atingir nossos objetivos.”
Jochen Werner, Omnia Wheel Moulding Manager
A solução completa de uma única fonte e a abrangente assistência técnica confiável convenceram a Omnia Wheel – estabelecendo assim os fundamentos para uma parceria de longo prazo. O lançamento bem-sucedido do projeto foi seguido pelas próximas etapas: juntamente com a Comtec e a ARBURG, a Omnia Wheel está impulsionando ativamente o planejamento e a implementação de novos investimentos em máquinas.
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