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O processo de moldagem por molde cubo está no seu melhor: injete dois componentes e, em seguida, girar as metades do cubo uma contra a outra como um cubo mágico. Em seguida, monte 24 componentes ao mesmo tempo na ferramenta: assim faz o sistema de cubo reverso da Foboha para a ALLROUNDER CUBE, automatizado com um robô de seis eixos.
Processo de moldagem por molde cubo refinado: tempo de ciclo até 40% menor em comparação com duas máquinas injetoras e montagem separadas.
O sistema turn key com ALLROUNDER CUBE 2900 e robô de seis eixos produz rodízios do cesto inferior prontos para instalar para máquinas de lavar louça.
Uma única máquina para moldes cubo substitui três máquinas, incluindo sistemas de montagem. Isso economiza enormes custos e espaço de instalação.
“Ao trocar ideias com parceiros competentes, encontramos sempre soluções técnicas fantásticas como por ex., a tecnologia de cubo cubo reverso.”
Rainer Armbruster, diretor da Foboha
A empresa Hermann Hauff já produzia rodízios de dois componentes para os cestos inferiores das máquinas de lavar louça da BSH Hausgeräte. Cada peça moldada por injeção consiste em um soquete feito de PP e rodízios feitos de POM. Foi necessário encontrar uma solução nova e mais eficiente do que antes para uma nova variante de produto e aumentar o volume anual em cerca de 20%.
O sistema cubo reverso com molde de 24+24 cavidades e a ALLROUNDER CUBE com força de fechamento de 2.900 kN são combinados com precisão e, por exemplo, software, automatização e avaliação de QS são adaptados. Enquanto as buchas PP são injetadas na metade inferior do cubo, os rodízios POM associados são produzidos no lado oposto. Em seguida, as metades do cubo são girados 90 graus uma contra a outra. Nos lados passivos do cubo, as peças moldadas por injeção resfriam a tal ponto que as peças individuais podem ser montadas diretamente no molde. Esta tarefa é executada por um robô de seis eixos integrado no comando na parte traseira da máquina, sem afetar o tempo de ciclo. O monitoramento do processo e a inspeção 100% das peças são automatizados.
“Juntos, mostramos como uma ideia de molde incomum da Foboha leva ao sucesso econômico. ”
Jörg Vetter, gerente técnico da Hermann Hauff
Originalmente, o processo de moldagem por molde cubo era usado principalmente no setor de embalagens, mas agora é usado cada vez mais en novas áreas de aplicação. Porque mesmo nas áreas de tecnologia médica, assistência médica ou peças técnicas, às vezes são alcançadas grandes quantidades. O sistema turn key existente para os rodízios do cesto inferior pode ser complementado com uma estação de embalagem automatizada e todo o processo até o produto pronto para entrega pode ser realizado de forma autônoma.
Da tecnologia de construção à engenharia mecânica: um amplo campo – e a ARBURG é sempre sua parceira. Porque você quer produzir de forma econômica, eficaz e impecável. E rapidamente.
