ARBURG na K 2016

Destaques e Impressões

11.11.2016
O estande “13A13” ARBURG foi um verdadeiro ímã para o público da Feira K 2016. O interesse dos visitantes esteve focado em aplicações inovadoras, no tópico Indústria 4.0, no freeformer e em novidades da técnica de moldagem por injeção, principalmente a grande ALLROUNDER 1120 H, com 6.500 kN de força de travamento, comando GESTICA e um novo design.

Grande lançamento mundial: ALLROUNDER 1120 H

Na K 2016, demos incrível “salto triplo” e ampliamos nossa carteira: a ALLROUNDER 1120 H híbrida com 6.500 kN de força de travamento é agora a maior máquina injetora e dispõe, além disso, de um novo design e o GESTICA, o novo comando.
Download do prospecto “ALLROUNDER 1120 H” (inglês) ( (PDF - 4,0 MB)
ir para o aplicativo de Feiras

Destaques

  • Ampliação: máquinas ALLROUNDER agora com uma força de travamento de até 6.500 kN
  • Forte desempenho: combinando a rapidez elétrica à força e à dinâmica do sistema hidráulico
  • Visionário: o design moderno facilita as etapas de processamento e a equipagem da máquina
  • Inovador: comando GESTICA inteligente com tela Full HD permite uma operação fácil, segura e rápida
  • Multilift V 40: Novo sistema robótico linear com 40 kg de capacidade de carga

Indústria 4.0: etiquetas inteligentes para bagagens

Na K 2016, a ARBURG apresentou uma aplicação 4.0 nova e precursora: etiquetas “inteligentes” para bagagens, personalizadas segundo o regime de produção distribuída em locais diferentes. Os visitantes da feira tiveram a oportunidade de ver ao vivo a produção em rede desse produto individualizado graças à combinação de uma ALLROUNDERs 375 V e um freeformers em vários lugares do estande “13A13”.
Download do prospecto “Indústria 4.0” (inglês) (PDF - 3,5 MB)
ir para o aplicativo de Feiras

Destaques

  • Customização em massa: Individualização de peças em larga escala para um cliente específico
  • Produto “inteligente”: um chip integrado salva os dados específicos de um cliente e da produção
  • Produção flexível e descentralizada: o componente controla o seu próprio processo de fabricação
  • Nível de rastreabilidade 100 %: o sistema computadorizado principal arquiva os dados da produção em web sites específicos para cada produto, na nuvem
  • Valor agregado com base em dados digitais: os dados podem ser utilizados a todo o momento a partir de dispositivos móveis, bem como para atividades on-line

Novas máquinas-cubo: ALLROUNDER CUBE

A ALLROUNDER CUBE foi apresentada pela primeira vez na K 2016. As máquinas-cubo preparadas para aplicações de movimentos rápidas são fornecidas com força de travamento de 2.900 e 4.600 kN. A ALLROUNDER CUBE 2900 foi exibida com a inovadora tecnologia de molde cubo FOBOHA.
Download do Compact “ALLROUNDER CUBE” (inglês) (PDF - 0,6 MB)
ir para o aplicativo de Feiras

Destaques

  • Rápida unidade servoelétrica de fechamento por alavanca de joelho com amplo espaço para instalação do molde
  • Dosagem servoelétrica ao longo do ciclo
  • Preenchimento dinâmico via injeção hidráulica ou elétrica
  • Segunda unidade de injeção disposta acima da placa móvel para montagem do molde
  • Programação livre de todas as funções do molde via comando SELOGICA

Nova série: ALLROUNDER GOLDEN ELECTRIC

Precisão, alto desempenho, eficiência energética: a série GOLDEN ELECTRIC oferece uma tecnologia padronizada e de alta qualidade a um ótimo preço. As novas ALLROUNDER elétricas estão disponíveis em quatro tamanhos com forças de travamento de 600 a 2.000 kN.
Download do prospecto “GOLDEN ELECTRIC” (inglês) (PDF - 0,8 MB)
ir para o aplicativo de Feiras

Destaques

  • Padronização: quatro tamanhos para o ingresso rentável à moldagem por injeção elétrica
  • Forte desempenho: alavanca articulada dupla de cinco pontas para ciclos rápidos
  • Precisão: rosca com regulagem por posição PPR e acionamentos de spindle sem folga
  • Eficiência: consumo de energia reduzido em até 55 %

Construção leve com ProFoam: ALLROUNDER 630 S

Uma ALLROUNDER 630 S hidráulica produziu uma tampa de estrutura para o interior de veículos com processo físico de produção de espumas de termoplásticos ProFoam. Uma superfície de alto brilho é produzida com a ajuda do controle dinâmico da temperatura do molde. O dimensionamento dos componentes orientado ao processo permite uma economia de até 24 % no peso.
Download do prospecto “Moldagem por injeção de peças de construção leve” (inglês) (PDF - 1,6 MB)
ir para o aplicativo de Feiras

Destaques

  • Novo: Comporta de granulado de 5 litros de capacidade
  • Redução dos rechupes, da contração e da deformação
  • Espessuras de parede reduzíveis por meio do processo de produção de espumas de termoplásticos
  • Unidade de injeção com rosca de três zonas padrão
  • O processo também é adequado para materiais reforçados com fibra

Processamento de LSR/LSR: ALLROUNDER 570 A

Aplicação de sistema relacionado a uma ALLROUNDER 570 A elétrica de dois componentes. No ciclo de moldagem por injeção, dois relógios de pulso são fabricados em 75 segundos de dois silicones líquidos respectivamente, incluindo a montagem da carcaça.
Download do prospecto “Moldagem de silicone por injeção” (inglês) (PDF - 1,9 MB)
ir para o aplicativo de Feiras

Destaques

  • Mistura de materiais torna etapas de produção mais simples
  • Injeção direta com bico injetor de mergulho de canal frio para operação livre de rebarbas e resíduos
  • Montagem automatizada para produção em modo “ready-to-use”

Tecnologia médica: ALLROUNDER 470 A

Uma ALLROUNDER 470 A elétrica em versão de sala limpa produziu cerca de 4.500 tampas e bases de placas de Petri por hora com um stack mould de 2+2 cavidades. As placas foram tampadas e empilhadas diretamente por um sistema compacto de transporte.
Download do prospecto “Tecnologia de sala limpa” (inglês) (PDF - 1,4 MB)
ir para o aplicativo de Feiras

Destaques

  • Produção eficiente de artigos em larga escala para a tecnologia médica – mais de 16 milhões de peças por ano
  • Máquina, molde e periféricos foram projetados para funcionar em perfeita harmonia
  • Stack mould combinado com sistema de transporte
  • Solução compacta e produtiva com eficiência de custos sem remoção
  • Baixa necessidade de espaço, o que o torna ideal para instalação em salas limpas

Fabricação aditiva: freeformer

Três unidades de exposição mostram o atual nível da tecnologia: um freeformer foi conectado à aplicação de “etiqueta inteligente para bagagens” do Indústria 4.0 e outro processou séries de pequena escala de espaçadores de plástico PEI de alta temperatura. A terceira unidade em exposição fabricou continuamente, durante toda a Feira, um modelo de alavanca de joelho (1:16) feita de aproximadamente 100 milhões de gotículas no modo de produção aditiva.
Download do prospecto “freeformer” (inglês) (PDF - 1,9 MB)
ir para o aplicativo de Feiras

Destaques

  • Segurança de processo: a freeformer produz peças funcionais por meio do método aditivo em operação contínua
  • Variedade de materiais: o sistema aberto possibilita o uso de uma variedade de materiais com granulados padrão qualificados
  • Complexidade: com a ajuda de estruturas de suporte solúveis em água, é possível realizar geometrias complexas

Manutenção remota: ALLROUNDER 270 S

O serviço de atendimento ao cliente premium é um fator importante para garantir o aumento da disponibilidade da máquina. A nova ferramenta de manutenção remota da ARBURG permite um suporte on-line rápido, eficiente e seguro, e foi apresentada na K 2016 em uma ALLROUNDER 270 S equipada com roteador de suporte e firewall integrado.
Download do Compact “Manutenção remota” (inglês) (PDF - 0,4 MB)
ir para o aplicativo de Feiras

Destaques

  • Acesso remoto com um simples “toque no botão”: liberação ativa pelo operador local
  • Segurança de dados: conexão segura e encriptada
  • Suporte on-line: diagnóstico rápido executado por experts da ARBURG
  • Baixo custo: aumento da disponibilidade de máquinas