Embalagens

Soluções completas para máxima capacidade de produção

Nossas máquinas híbridas de alta capacidade e soluções turn key produzem peças de embalagem de alta qualidade. Por exemplo, mostramos aqui como você pode produzir copos e tampas com rosca de baixa espessura com rapidez e eficiência, fabricar tampas bimoldadas com moldes cubo ou aplicar o processo IML para recipientes com rótulo.

Copos redondos de parede fina

Exemplo de economia circular fechada
A máquina híbrida de alto desempenho ALLROUNDER 1020 H para o setor de embalagem mostra seu desempenho com uma stack mould de 8+8 cavidades. O novo material PP é processado juntamente com 30% de material reciclado de PP de elevada pureza produzindo copos redondos de paredes finas de alta qualidade constante.

Em aproximadamente 4,3 segundos de tempo de ciclo, 16 copos redondos são produzidos. Através dos dois níveis consecutivos, a força de travamento é reduzida pela metade em comparação com um molde de injeção de 16 cavidades e usam um tamanho menor da máquina. As peças acabadas são posteriormente empilhadas e embaladas em saquinhos tubulares. Na produção exemplar de produtos de embalagem de paredes finas com conteúdo reciclado em uma qualidade consistentemente alta, a ARBURG colabora com a EREMA, que disponibiliza o material reciclado. Esta aplicação prova: Se for possível coletar plásticos de forma eficiente e segura, eles podem ser reciclados na cadeia de geração de valores.

Recipientes IML de paredes finas

Inserir 18 rótulos e retirar 6 peças simultaneamente
Os recipientes IML de paredes finas para o ramo de embalagens estão ficando cada vez mais complexos. Com isso, também aumentam as exigências de soluções turn key velozes. Para uma produção econômica, é necessário conciliar minuciosamente as tecnologias de máquinas, ferramentas e automação.

O centro da célula de produção é uma máquina híbrida de alto desempenho da série HIDRIVE na versão “Packaging” com força de fechamento de 4.600 kN, concebida especialmente para as altas exigências da indústria de embalagens. O comando de processo central forma a base de um ajuste do processo com tempo de ciclo otimizado. Assim, em 5,8 segundos, seis recipientes com três rótulos cada são fabricados de forma confiável.

Tampas tipo "disc top"

Duas ALLROUNDER concatenadas
A ARBURG planejou um sistema turn key para diversas variáveis de produto para a fabricação extremamente rápida e exata de tampas tipo "disc top" para frascos de produtos cosméticos. Para isto, duas ALLROUNDERs são concatenadas por meio de dois sistemas robóticos.

O conceito com duas máquinas injetoras e montagem em linha é amortizado por um rendimento muito maior em comparação com uma solução de dois componentes com montagem por injeção. A base do fecho é fabricada em uma ALLROUNDER 570 H e, ao mesmo tempo, a tampa em uma ALLROUNDER 470 H. Os sistemas robóticos MULTILIFT retiram as peças moldadas por injeção respectivas e as colocam na mesa giratória de duas estações do sistema de montagem. A seguir, a unidade de aplicação coleta a tampa de 24 cavidades e a pressiona sobre a base. Os fechos montados são depositados em uma esteira transportadora e embalados em caixas de papelão em sua quantidade exata.

Tampas flip top

Máquina de moldagem tipo cubo para aplicações de alta velocidade
A ALLROUNDER CUBE foi especialmente concebida para aplicações de alta velocidade. Com uma força de travamento de 2.900 kN e duas unidades de injeção nos tamanhos 800 e 400, ela produz, em um ciclo com a duração de 8,5 s, tampas flip top bicolores de PP para garrafas de detergente da marca Pril da Henkel.

Com suas quatro faces úteis e duas uniões do molde alocadas uma por trás da outra, o molde cubo com 32+32 cavidades oferece claras vantagens: a produção da pré-injeção e do produto final, bem como resfriamento e extração, é executada ao mesmo tempo. Como primeiro componente, é produzida a parte superior em forma de gota pesando 0,8 g, o qual é arrefecida na segunda face do cubo e na terceira posição, é injetado o segundo componente, pesando 2,4 g. Na quarta face do molde, as tampas flip top são extraídas, colocadas em uma estação separada e fechadas, sem interferir na duração do ciclo. Por último, é executado o controle de qualidade visual das peças acabadas.

Copos de parede fina

Quatro peças de embalagem em apenas 1,65 segundos
Menores ciclos de tempo e de injeção: A fabricação de recipientes de paredes finas para o ramo de embalagens representa as maiores exigências para a capacidade de desempenho de máquinas injetoras. Para isto, a ARBURG oferece a versão especial de Packaging (P) da ALLROUNDER.

O foco da célula de produção é uma máquina híbrida de alto desempenho da série HIDRIVE, com 1.800 kN de força de travamento. Graças à tecnologia de acumulador hidráulico e à rosca regulada por mancal, com bloqueio de refluxo, é injetar, de forma altamente reproduzível, copos de 3,55 g de peso em apenas 1,65 segundos. A técnica de moldes e a automatização combinadas, preparadas para ciclos rápidos, geram uma solução turn key que oferece alta eficiência de produção.

Molde cubo

Junta 2K: encher, esfriar e retirar - ao mesmo tempo
A produção de juntas hidráulicas com dois componentes emprega um molde cubo inovador. A ARBURG integra totalmente funções de ferramenta, como a rotação servoelétrica, na máquina injetora multicomponentes ALLROUNDER 920 S.

Para a produção de tampas para garrafas de água de dezoito litros é empregado um molde cubo de 32 posições da empresa Foboha. O tempo de ciclo dura cerca de 10 segundos e a capacidade de plastificação é de aproximadamente 120 kg/h. Graças aos quatro lados úteis para a produção da ferramenta, é possível executar simultaneamente o enchimento do molde, a fase de resfriamento e a desmoldagem da peça. Este sistema oferece um número muito maior de cavidades com a mesma área de montagem do molde em comparação com ferramentas habituais. O resultado são rendimentos de produção respectivamente maiores com ciclos muito menores.

Tampas roscadas

Moldes com múltiplas cavidades que fabricam peças em massa em segundos caracterizam a imagem da produção de tampas roscadas. Para obter a máxima produtividade, você precisa de soluções de sistema configuradas especialmente para as suas necessidades, como é o caso das máquinas de alto rendimento híbridas.

À ALLROUNDER 720 H híbrida da linha HIDRIVE se combina uma unidade de fechamento servoelétrica com uma injetora hidráulica potente, com tecnologia de acumulador hidráulico energeticamente otimizado e dosagem servoelétrica. Graças à sua elevada capacidade de produção e ciclos curtos, ela é indicada para a fabricação de itens de embalagem.
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Copos

Automação eficiente para escala de médio porte
Para a fabricação de artigos de embalagem em média escala ou escalas maiores, nem sempre há a necessidade de uma automação especial. Um robô básico MULTILIFT V com um eixo de imersão dinâmico demonstra a nítida redução dos tempos de extração e de ciclo.

Em relação a um sistema robótico com o eixo de imersão tradicional, os tempos de intervenção foram quase que 40% mais rápidos. Uma máquina injetora elétrica ALLROUNDER 570 A produz dois copos de PP de 6,4 g cada em apenas 3,56 s. O exemplo mostra a importância do equipamento quando se trata da economia de valiosos segundos no chão de fábrica.

IML container

In-mould-labelling (IML)
Para a fabricação de recipientes de parede fina com insertos, a ARBURG oferece soluções turn-key completas. No processo IML, é possível, por exemplo, fabricar dois baldes com alça de 1 l cada em um tempo de ciclo de apenas 4,85 s. O débito de passagem do material é em torno de 50 kg/h.

Os baldes são moldados por injeção em uma ALLROUNDER 720 H com 3.200 kN de força de fechamento, energeticamente eficiente. A injetora híbrida dispõe de um equipamento especial para embalagem: uma rosca prolongada de 70 mm é a responsável por elevada plastificação e tempos de ciclo curtos. Adicionam-se ainda uma placa móvel reforçada e a interface correspondente para operação de uma instalação IML.