Additive manufacturing

freeformer: Conformação livre de peças individuais

No ARBURG Plastic Freeforming (APF), os granulados padrão de qualidade são fundidos como no processo de moldagem por injeção, diferente do que acontece na impressão 3D convencional. O freeformer produz, então, componentes individuais ou em pequenas quantidades a partir de gotículas mínimas, com base em dados CAD 3D, sem ferramenta. A interligação de moldagem por injeção e produção aditiva permite personalizar, de modo totalmente automático, inclusive peças em grande escala - em tamanhos de lote 1.

Sistema freeformer exclusivo

Fabricação aditiva industrial
Com o freeformer 200-3X e o freeformer 300-3X de grande porte, surgem novas possibilidades para a fabricação aditiva industrial. Dependendo dos requisitos, o freeformer é fornecido em vários tamanhos, com duas ou três unidades de descarga. Os sistemas de fabricação aditiva são adequados para a fabricação aditiva de peças individuais e pequenas séries com muitas variantes, bem como para a individualização de peças em grande escala.

Forme sua impressão dos nossos freeformers e do ARBURG Plastic Freeforming e do valor agregado que o nosso sistema exclusivo traz para você.

AM (Additive Manufacturing) Factory

Fabricação aditiva industrial totalmente automatizada
A AM Factory da ARBURG mostra como um sistema turn key conectado em rede de TI de um freeformer 300-3X e um robô de seis eixos operacionalizam uma variante de placas de garra padrão, de modo totalmente automático de acordo com a preferência do cliente e 100% rastreável.

Um freeformer 300-3X refina placas básicas de garras a vácuo feitas de alumínio com contornos funcionais em TPU de plástico macio. Um robô de seis eixos realiza o processo completo de teste de funcionamento da garra recém-produzida. O processo de fabricação de cada garra pode ser 100% rastreado por meio do nosso sistema Scada ARBURG Turnkey Control Module (ATCM). Os dados de fabricação relevantes, por ex., tempo de construção, material, quantidade de gotículas e temperatura ambiente do espaço de construção, são exibidos através do código DM do componente em um site individual.

Passo a passo até ao componente personalizado

  • Seleção da variante de garra no terminal
  • Inscrição da placa básica da garra com um código DM
  • Tratamento com plasma da placa
  • Aplicação do contorno de TPU com o freeformer
  • Verificação do funcionamento

freeformer

Peça funcional, sem molde
Nossa freeformer produz peças de plástico funcionais com base em dados CAD 3D na ARBURG Plastic Freeforming (APF) a partir de granulados padrão de qualidade. Adequado para a produção aditiva de peças individuais e séries em pequena escala com inúmeras variantes, bem como para a individualização de produções em grande escala.

ARBURG Plastic Freeforming (APF)

Peças de plástico fabricadas automaticamente a partir de dados CAD 3D
A base para o mundialmente exclusivo processo APF são dados CAD 3D, lidos automaticamente pelo freeformer. Depois de iniciado, tudo ocorre automaticamente. O fechamento ciclado do bico com piezotecnologia vai construindo a peça desejada com diminutas gotículas de plástico, camada por camada.

Mais animações
APF para vários componentes

Tesoura de escritório personalizada

Individualização dos produtos mediante moldagem por injeção
Com base no exemplo de uma tesoura de escritório, é apresentada a individualização flexível dos produtos plásticos pela sinergia da moldagem por injeção em uma ALLROUNDER com o processo ARBURG Plastic Freeforming (APF) em um freeformer. Além disso, a aplicação ilustra o tema Industrie 4.0.

Na estação de moldagem por injeção, inicialmente ocorre a escolha entre as diferentes opções de tesouras. Para poder permitir uma mudança rápida e flexível de produto, homem e robô trabalham de "mãos dadas". O cabo da tesoura recebe um revestimento injetado por uma ALLROUNDER elétrica e um código DMC a laser. Na sequência, o freeformer grava um texto na tesoura. Os dados do processo da moldagem e da additive manufacturing são coletados pelo sistema de computador principal ALS da ARBURG e transferidos para um servidor da web. A página da internet correspondente pode ser ativada pelo código DMC através de um dispositivo móvel.
ir para peça moldada

Automático em tamanhos de lote 1

Em rede: Moldagem por injeção e fabricação aditiva
A ARBURG automatizou a fabricação aditiva, gerando uma linha de produção em rede totalmente computadorizada que é empregada para personalizar peças em grande escala com tecnologias Indústria 4.0. As máquinas injetoras ALLROUNDER são conectadas com o freeformer através de um robô articulado de sete eixos.

Após o processo de moldagem por injeção e a aplicação de um código DM nos cabos de plástico de uma tesoura de escritório, a peça e o suporte são retirados da esteira transportadora da célula de moldagem por injeção pelo robô articulado de sete eixos “iiwa”. O leitor identifica a tesoura pelo código individual e dá início ao próximo passo da produção. A alimentação e a remoção no espaço de produção são realizadas pelo robô. O freeformer aplica aditivamente uma geometria 3D de plástico personalizada no cabo da tesoura. O resultado é uma peça individual no tamanho de lote 1. Na última etapa, as tesouras prontas são submetidas a um controle de qualidade antes de serem removidas pelo “iiwa”.