Additive manufacturing

freeformer: Conformação livre de peças individuais

No ARBURG Plastic Freeforming (APF), os granulados padrão de qualidade são fundidos como no processo de moldagem por injeção, diferente do que acontece na impressão 3D convencional. O freeformer produz, então, componentes individuais ou em pequenas quantidades a partir de gotículas mínimas, com base em dados CAD 3D, sem ferramenta. A interligação de moldagem por injeção e produção aditiva permite personalizar, de modo totalmente automático, inclusive peças em grande escala - em tamanhos de lote 1.

Sistema freeformer exclusivo

Fabricação aditiva industrial
Com o freeformer 200-3X e o freeformer 300-3X de grande porte, surgem novas possibilidades para a fabricação aditiva industrial. Dependendo dos requisitos, o freeformer é fornecido em vários tamanhos, com duas ou três unidades de descarga. Os sistemas de fabricação aditiva são adequados para a fabricação aditiva de peças individuais e pequenas séries com muitas variantes, bem como para a individualização de peças em grande escala.

Forme sua impressão dos nossos freeformers e do ARBURG Plastic Freeforming e do valor agregado que o nosso sistema exclusivo traz para você.

AM (Additive Manufacturing) Factory

Fabricação aditiva industrial totalmente automatizada
A AM Factory da ARBURG mostra como um sistema turn key conectado em rede de TI de um freeformer 300-3X e um robô de seis eixos operacionalizam uma variante de placas de garra padrão, de modo totalmente automático de acordo com a preferência do cliente e 100% rastreável.

Um freeformer 300-3X refina placas básicas de garras a vácuo feitas de alumínio com contornos funcionais em TPU de plástico macio. Um robô de seis eixos realiza o processo completo de teste de funcionamento da garra recém-produzida. O processo de fabricação de cada garra pode ser 100% rastreado por meio do nosso sistema Scada ARBURG Turnkey Control Module (ATCM). Os dados de fabricação relevantes, por ex., tempo de construção, material, quantidade de gotículas e temperatura ambiente do espaço de construção, são exibidos através do código DM do componente em um site individual.

Passo a passo até ao componente personalizado

  • Seleção da variante de garra no terminal
  • Inscrição da placa básica da garra com um código DM
  • Tratamento com plasma da placa
  • Aplicação do contorno de TPU com o freeformer
  • Verificação do funcionamento