Elementy freeformer

Produkcja addytywna

Maszyna freeformer służy do produkcji addytywnej funkcjonalnych elementów pojedynczych lub małoseryjnych ze sprawdzonych granulatów standardowych. ARBURG Plastic Freeforming (APF) łączy w sobie nie tylko różne funkcje i technologię wielokomponentową, ale także pozwala na indywidualizację produkcji wielkoseryjnej.

Wzmocnione włóknem szklanym orteza ręki

Wzmocnione włóknem szklanym orteza ręki

Materiał: ABS Terluran GP35 + TPU Desmopan 9385 A + materiał nośny armat 11 + włókno węglowe
Wysokość warstwy: 0,2 mm
Czas wytwarzania: 08:30 h
Cechy szczególne: Lokalne wzmocnienie elementu poprzez wprowadzenie włókien ciągłych

Tabletka

Tabletka

Materiał: Rozpuszczalny polimer na bazie celulozy z indywidualnym lekiem
Wysokość warstwy: 0,2 mm
Czas wytwarzania: ok. 3 min.
Cechy szczególne: Indywidualne leki z pomocą resorbowalnych materiałów

Wczesna próbka testowa funkcjonalnej ortozy dłoni wykonana z TPE-S

Wczesna próbka testowa funkcjonalnej ortozy dłoni wykonana z TPE-S

Materiał: SEBS Medalist MD-12130H
Wysokość warstwy: 0,2 mm
Czas wytwarzania: 75 h
Cechy szczególne: Wczesna próbka testowa funkcjonalnej ortozy ręki wykonana z TPE-S. Standardowy jest certyfikowany przez FDA do stosowania w technice medycznej

Wąż przyłączeniowy do układu chłodzenia samochodu osobowego

Wąż przyłączeniowy do układu chłodzenia samochodu osobowego

Materiał: TPU Desmopan 9370 AU czarny
Wysokość warstwy: 0,2 mm
Czas wytwarzania: 12:50 h
Cechy szczególne: Przetwarzanie miękkiego materiału z rzeczywistym zastosowaniem w komorze silnikowej prototypowego pojazdu (partner Daimler AG)

Przewód taśmowy przewodzący prąd elektryczny

Przewód taśmowy przewodzący prąd elektryczny

Materiał: TPU WT 65 S 720/1
Wysokość warstwy: 0,2 mm
Czas wytwarzania: 01:45 h
Cechy szczególne: Aby elastyczny element przewodził prąd elektryczny, zintegrowano taśmy przewodzące