„Wir sind da.”: Fakuma 2021

Ponowne spotkanie na żywo z firmą ARBURG

Targi w Niemczech nareszcie możliwe! Po ponad rocznej przerwie w organizacji wydarzeń w tradycyjnej, stacjonarnej formie cieszymy się, że wreszcie będziemy mogli spotkać się osobiście na targach Fakuma 2021 we Friedrichshafen, gdzie zaprezentujemy nasze nowości. Zapraszamy do odwiedzenia nas w hali A3 i zapoznania się z naszymi głównymi atrakcjami, które będziemy przedstawiać na miejscu.

Nowości i główne atrakcje spotkania na żywo
Na stoisku targowym firma ARBURG zaprezentuje zaawansowane i innowacyjne technologie maszyn, zastosowania i procesy. Dowiedz się wszystkiego o cyfrowym, zrównoważonym i efektywnym pod względem produkcji przetwarzaniu tworzyw sztucznych. Oprócz dziewięciu eksponatów, na stoiskach partnerów ALLROUNDER będzie można obejrzeć osiem innych wtryskarek.
do broszury targowej

ALLROUNDER 520 A

Gotowe do użytku: „zielone” okulary przeciwsłoneczne
W „inteligentnym” urządzeniu "pod klucz", wykorzystującym elektryczną wtryskarkę ALLROUNDER 570 A, w czasie cyklu trwającym około 50 s z ekologicznego tworzywa PA12 produkowane są „zielone” okulary przeciwsłoneczne Uvex. W zautomatyzowanej i połączonej siecią informatyczną aplikacji, przy współpracy człowieka z robotem, produkty "ready to wear" są tworzone w sposób wydajny i w 100% identyfikowalny.

ALLROUNDER 1020 H "Packaging"

Rozwiązanie długofalowe: HolyGrail 2.0 i cyfrowy paszport produktowy
Wtryskarka hybrydowa ALLROUNDER 1020 H w wersji Packaging produkuje przy użyciu piętrowej formy wtryskowej cztery cienkościenne kubki IML z pokrywkami – z monomateriału PP, w cyklu trwającym 5 s. Produkty oznaczone etykietą Holy Grail posiadają cyfrowe znaki wodne, których wzory tworzą "cyfrowy" paszport umożliwiający inteligentne sortowanie i recykling.
Do filmu

ALLROUNDER 630 H "Packaging"

Wydajność: Produkcja masowa artykułów medycznych
Wtryskarka hybrydowa ALLROUNDER 630 H w wersji Packaging i do pomieszczeń sterylnych demonstruje wydajne pod względem produkcyjnym wytwarzanie seryjne artykułów medycznych. Dzięki zastosowaniu 32-gniazdowej formy wtryskowej może ona wyprodukować w ciągu godziny około 17 700 probówek PET na krew. Maszyna i forma wtryskowa komunikują się ze sobą poprzez nowy rodzaj złącza.

ALLROUNDER MORE 1600

Nowość: ALLROUNDER MORE produkuje „Lab-on-a-Chip”
Seria ALLROUNDER MORE świętuje swoją premierę targową. Eksponat, którego siła zwierania wynosi 1600 kN, produkuje w procesie wtrysku z montażem i w dwóch programach wtrysku gotowe do użytku „Lab-on-a-Chip” – z przezroczystego poliwęglanu i w jednym etapie produkcyjnym. Można zrezygnować z późniejszego montażu lub łączenia.

ALLROUNDER 570 E GOLDEN ELECTRIC

Miękka i nadająca się do sterylizacji: maska z ciekłego silikonu
Elektryczna wtryskarka ALLROUNDER 570 E GOLDEN ELECTRIC produkuje w cyklu trwającym 55 s cztery miękkie maski z ciekłego silikonu, które nadają się do sterylizacji i wielokrotnego użytku. System dozowania jest zintegrowany z układem sterującym poprzez OPC UA (Euromap 82.3). Dzięki temu można centralnie wprowadzać ustawienia, odczytywać parametry dozowania i zapisywać zbiory danych.

ALLROUNDER 270 S compact

Recykling zgodnie z rodzajem surowca: Kubki z kodem „CurveCode”
Hydrauliczna wtryskarka ALLROUNDER 270 S compact produkuje w cyklu trwającym około 15 s jeden kubek do espresso ważący 20 g z chemicznie przetworzonego PP. Po użyciu kubki mogą być ponownie wprowadzone do obiegu za pomocą specyficznego dla materiału "CurveCode".

ALLROUNDER 375 V

W sposób automatyczny: Obtryskiwanie insertów
Kompaktowe gniazdo produkcyjne wykorzystywane przez ALLROUNDER 375 V, produkuje sprawdziany do pomiaru promienia w cyklu trwającym 35 s przy zastosowaniu formy wtryskowej 1+1. Wykorzystywane są dwa programy wtrysku. W pierwszym insert jest obtryskiwany obustronnie, a w drugim pokryta plazmą powierzchnia jest nadtryskiwana.

freeformer 300-3X

Specjalny projekt: 200°C do wysokotemperaturowych tworzyw sztucznych
Eksponat, jakim jest freeformer 300-3X, został specjalnie zaprojektowany do przetwarzania wysokotemperaturowych tworzyw sztucznych. W tym celu komorę roboczą można nagrzać do 200°C. W efekcie powstają elementy funkcyjne wykonane z dopuszczonej do stosowania w branży lotniczej i kosmicznej, trudnopalnej mieszaniny PEI/PC – Ultem 9085.

LiQ 320 from innovatiQ

Addytywne przetwarzanie ciekłego silikonu: Technologia LAM
Na stoisku targowym prezentowany jest także system drukowania 3D LiQ 320, firmy zależnej ARBURG innovatiQ. Eksponat wytwarza elementy z oryginalnego ciekłego silikonu (LSR) przy użyciu technologii Liquid Additive Manufacturing (LAM).