Niezawodny partner technologiczny na przyszłość

Phoenix

Firma Phoenix Closures z siedzibą w Aurora w stanie Illinois (USA) to wiodący w skali globalnej producent innowacyjnych zamknięć z tworzyw sztucznych. Ta rodzinna firma produkuje wysokiej jakości opakowania od roku 1890 i obecnie posiada pięć zakładów. Park maszynowy obejmuje ponad 70 wtryskarek, w tym sześć wtryskarek ALLROUNDER. Partnerstwo z firmą ARBURG trwa od 2019 roku.

Poszukując partnera technologicznego zorientowanego na przyszłość, firma Phoenix Closures zdecydowała się na współpracę z firmą ARBURG. Decydujące znaczenie miały wysoka stabilność procesu, zmniejszone zapotrzebowanie na energię oraz profesjonalne zarządzanie projektem. Ponadto kluczową rolę odegrała integracja systemu Stack Mold Carrier oraz kompleksowy Factory Acceptance Test (FAT). Dzięki tej współpracy firma Phoenix Closures zdołała zorganizować swoje procesy produkcyjne w bardziej efektywny sposób i optymalnie przygotować się na wymagania, jakie niesie ze sobą przyszłość.

Większa stabilność procesu

aXw Control „PressurePilot” niezawodnie wyrównuje różnice w napełnianiu, zapewniając w ten sposób niezmiennie wysoką jakość części.

Oszczędność czasu

Dzięki zoptymalizowanym sekwencjom czasy cykli ulega skróceniu o 10 do 20%.

Efektywność energetyczna

Zapotrzebowanie na energię zmniejszyło się o 25–40%.

Wyzwanie

Firma Phoenix Closures poszukiwała partnera technologicznego, który nie tylko spełniałby obecne wymagania, lecz także aktywnie uwzględniał przyszłe innowacje. W tym kontekście szczególną uwagę poświęcono przede wszystkim zwiększeniu stabilności procesu oraz zmniejszeniu zapotrzebowania na energię. Jednocześnie firma stawiała wysokie wymagania dotyczące ustrukturyzowanego i niezawodnego zarządzania projektami. Ponadto oczekiwano sprawnego przeprowadzenia integracji systemu Stack Mold Carrier oraz kompleksowego Factory Acceptance Tests (FAT).

Rozwiązanie

Wykorzystano wtryskarki ALLROUNDER z serii od 570 H do 1120 H, na których pracowało kilka form wtryskowych o różnych masach wyprasek. Formy wtryskowe są wyposażone w 32–64 gniazda i umożliwiają uzyskanie krótkich czasów cyklu wynoszących 10–12 sekund. Obrabiany jest głównie polipropylen PP do produkcji zamknięć o średnicach od 28–100 mm oraz precyzyjnych elementów mocujących. Dzięki zastosowanej technologii firma Phoenix Closures zdołała zmniejszyć zapotrzebowanie na energię o około 25% i jednocześnie skrócić czas cyklu o 2–3 sekundy. W ten sposób skutecznie realizowane są zarówno cele produkcyjne, jak i cele związane ze zrównoważonym rozwojem. Istotnym czynnikiem sukcesu było również ścisłe wsparcie ze strony głównej siedziby firmy ARBURG w Niemczech, zwłaszcza podczas przeprowadzania testu Factory Acceptance Test (FAT) oraz podczas udanej integracji systemu Stack Mold Carrier, którego w tej formie nie udało się zrealizować u żadnego innego producenta maszyn.

Szukasz podobnego rozwiązania?
Chętnie doradzimy.

Kontakt z firmą ARBURG

“Integracja specjalnych nośników form było centralnym zagadnieniem, w którym firma ARBURG miała gotowe, idealnie dopasowane rozwiązania.”

Phoenix Closures

Perspektywy

W obliczu rosnących wymagań dotyczących zrównoważonego rozwoju i efektywności energetycznej w produkcji tworzyw sztucznych firma Phoenix Closures znalazła w firmie ARBURG niezawodnego partnera. Dzięki kompleksowemu zarządzaniu projektami od jednego dostawcy udało się w pełni zrealizować zarówno zadania związane z integracją w produkcji, jak i cele w zakresie zrównoważonego rozwoju. Ścisła współpraca między ARBURG Niemcy a ARBURG USA gwarantuje płynny przebieg procesów i nieustannie przynosi przyszłościowe wyniki. Również w przyszłości firma Phoenix Closures będzie stawiać na tę współpracę, aby wspierać innowacje i w sposób zrównoważony sprostać rosnącym wymaganiom rynku.

Opakowanie

Wyrób cienkościenny, produkty IML, nasadki na śruby? Nasze maszyny typu Packaging łączą w sobie płyty mocowania formy zoptymalizowane pod kątem FEM, precyzyjne ruchy form wtryskowych, wysoką dynamikę napełniania, krótkie czasy wtrysku i wysoki przepływ plastyfikacji.

Do branży