Wtrysk silikonów

Przetwórstwo ciekłego i stałego silikonu

Wypraski z ciekłego silikonu (LSR) otwierają, ze względu na swoje uniwersalne właściwości materiałowe i przetwórcze, wiele nowych obszarów zastosowań, np. w produkcji połączeń twarde-miękkie oraz w technice medycznej. Zamieszczone tu filmy ilustrują również możliwości zastosowania w pomieszczeniach czystych.

Zegarek naręczny 2K-LSR

Montaż w takt wtrysku
Firma ARBURG prezentuje swoją wiedzę techniczną w zakresie wtrysku wielokomponentowego, automatyzacji i przetwórstwa ciekłych silikonów (LSR). Efektywna linia produkcyjna, realizowana „pod klucz”, wytwarza paski do zegarków z dwóch rodzajów ciekłego silikonu i w takt wtrysku automatycznie montuje mechanizmy zegarowe.

Elektryczna dwukomponentowa wtryskarka ALLROUNDER 570 A o sile zamykania 2000 kN, wyposażona w jednostki wtryskowe o wielkości 400 i 70 ustawione w układzie L względem siebie, automatycznie produkuje z ciekłych silikonów (LSR) Silopren 2670 i 2620 w formie wtryskowej 2+2 w cyklu trwającym 60 s dwa dwukolorowe paski do zegarka. Liniowy manipulator MULTILIFT V 15 wyjmuje wypraski i odkłada je na stacji chłodzenia, a następnie na stacji montażowej. Tam z poszczególnych części montowane są gotowe zegarki naręczne. W tym celu za pomocą wymiennych tacek dostarczane są odpowiednio ułożone obudowy zegarków, a system doprowadzania dostarcza zapięcia klipsowe.

Wężyki do infuzji

Przetwórstwo ciekłych silikonów w warunkach produkcji czystej
Przykładem interesującego zastosowania naszych rozwiązań w technice medycznej jest produkcja wężyków do infuzji. Są to wyroby jednokrotnego użycia, podłączane do pomp infuzyjnych. Elektryczna wtryskarka i system dozowania wykorzystane do ich wytworzenia spełniają najwyższe wymagania dotyczące precyzji i czystości.

Elektryczna wtryskarka ALLROUNDER 470 A z kołpakiem czystego powietrza jest połączona z pomieszczeniem czystym. Została wyposażona w 8-gniazdową formę wtryskową z systemem zimnokanałowym, pakiet do przetwórstwa LSR z dostosowanym oprogramowaniem układu sterowania maszyny SELOGICA, cylinder do silikonów LSR ze ślimakiem o specjalnej geometrii oraz dodatkowe złącza. Specjalnie obudowany transporter taśmowy przenosi wypraski bezpośrednio do pomieszczenia czystego, gdzie następuje ich dalsza obróbka.

Czujnik deszczu i oświetlenia

Poduszki mocujące z ciekłego silikonu
Za pomocą poduszki mocującej, wykonanej z ciekłego silikonu, można optymalnie zamocować czujnik deszczu i oświetlenia na zakrzywionej szybie samochodu osobowego. Wtryskarka wielokomponentowa wtryskuje płynny silikon o małej lepkości (5 w skali Shore’a A) do ramy wykonanej z tworzywa PBT, w którą wkłada się czujniki.

Produkcja połączeń elementów twardych i miękkich z komponentem silikonowym stawia wysokie wymagania odnośnie wtryskarki i formy wtryskowej, ponieważ potrzebna jest izolacja termiczna w formie wtryskowej. Poduszki mocujące z tworzywa PBT i ciekłego silikonu LSR wytwarzane są za pomocą elektrycznej wtryskarki dwukomponentowej ALLROUNDER 570 A, o sile zamykania 2000 kN. Podczas cyklu trwającego 38 s powstają cztery wypraski wstępne i cztery gotowe elementy o masie 4,53 g.

Obudowa przycisku

Wspólne przetwórstwo termoplastu i ciekłego silikonu
Podczas produkcji pól przycisków do zmywarek na elektrycznej wtryskarce z serii ALLDRIVE łączony jest sztywny komponent z tworzywa termoplastycznego z miękkim komponentem z silikonu. W jednym etapie produkcji łączy się ze sobą tworzywa sztuczne o różnych właściwościach.

Bardzo skomplikowane jest przede wszystkim wspólne przygotowanie „gorących” i „zimnych” materiałów w jednym cyklu pracy i w jednej formie wtryskowej – poliamid wymaga schłodzenia, natomiast sieciowanie ciekłego silikonu wymaga wysokiej temperatury. Poszczególne strefy w formie wtryskowej są termicznie rozdzielone od siebie za pomocą izolacji. Bardzo przydatne jest urządzenie do przenoszenia – manipulator MULTILIFT przekładający wypraski w formie wtryskowej.