Wtryskarki hydrauliczne

Różnorodność wyposażenia i cen

Nasze hydrauliczne wtryskarki o sile zamykania od 125 kN do 5000 kN można eksploatować w bardzo różnorodny sposób i indywidualnie dostosowywać je do wszystkich technologii wtrysku. Można tu zobaczyć m. in. nasze duże wtryskarki ALLROUNDER S oraz maszyny podstawowe typu GOLDEN EDITION pracujące przy różnych zastosowaniach.

Uchwyty do pił

Przyjemne w dotyku połączenie tworzyw twardych i miękkich
Gniazdo produkcyjne, którego serce stanowi wtryskarka hydrauliczna ALLROUNDER 570 S, produkuje w czasach cyklu wynoszących 35 s przy pomocy 1+1-gniazdowej formy wtryskowej uchwyty do pił Gardena z PP wzmocnionego w 40% włóknem szklanym i atrakcyjnego w dotyku TPE (w 25% wzmocnionego włóknem szklanym).

Wtryskarka wyposażona jest w kompaktowe stanowisko pracy robota: zamontowany na ruchomej płycie robot sześcioosiowy AGILUS, poruszający się po dodatkowej osi liniowej w poprzek maszyny, wyjmuje uchwyty, podaje je do nadruku tamponowego i kontroli z wykorzystaniem kamery, a następnie umieszcza je na transporterze taśmowym. Zastosowanie panelu sterowania SELOGICA umożliwia łatwe programowanie gniazda zrobotyzowanego i jego integrację wraz z funkcjami narzędzi w układzie sterowania maszyny.

Pokrętło

Funkcjonalny element w jednym procesie
Ekonomiczna produkcja elementów funkcjonalnych w jednym cyklu stanowi domenę przetwórstwa tworzyw sztucznych. Doskonałym przykładem są pokrętła przeznaczone do wnętrza samochodów osobowych – wysokiej jakości elementy o miękkiej powierzchni są wytwarzane ze specjalnie dobranych tworzyw sztucznych.

Pokrętła można produkować automatycznie na trójkomponentowej wtryskarce hydraulicznej ALLROUNDER 570 S. Umożliwia ona efektywną produkcję wielkoseryjną tych oryginalnych elementów funkcjonalnych. Najpierw wtryskuje się przepuszczający światło korpus z PC, a następnie warstwę zewnętrzną z tworzywa ABS nadającą się do galwanizacji oraz trzeci komponent (TPE) o odpowiednich właściwościach dotykowych.

Wtrysk wielokomponentowy tworzyw spienionych

Połączenie tworzywa spienionego i niespienionego
Podczas wtrysku wielokomponentowego tworzyw spienionych (PCIM) wkładka wykonana ze spienionego tworzywa jest łączona z tworzywem sztucznym. W wyniku ściśle określonego nadtopienia powierzchni spienionej wkładki podczas wtrysku tworzywa sztucznego powstaje lekka konstrukcja trwale połączona mechanicznie, co umożliwia wyeliminowanie montażu.

Hydrauliczna wtryskarka ALLROUNDER 270 C GOLDEN EDITION produkuje m.in. koła do modeli samolotów. Najpierw do formy wtryskowej wkładana jest opona z tworzywa EPP, a następnie wtryskiwana jest felga z polipropylenu. Jednostka wtryskowa o wielkości 70 współpracuje z 18-milimetrowym ślimakiem i otwartą dyszą. Cykl trwa 60 s; masa wypraski wynosi 3,4 g. Automatyzację produkcji umożliwia liniowy manipulator MULTILIFT SELECT. Odłożone na transporter wypraski są pakowane do torebek.

Pokrywa obudowy

Spienianie w takt wtrysku
Firma ARBURG, jako generalny wykonawca, wraz z firmą Sonderhoff opracowała technologię MOLD’n SEAL, która łączy procesy wtrysku i spieniania poliuretanu na jednej linii produkcyjnej. Dzięki temu można oszczędzić czas, koszty i miejsce, a także wyraźnie zwiększyć efektywność produkcji.

Manipulator o sześciu osiach ruchu wyjmuje jeszcze ciepłe pokrywy obudów z hydraulicznej wtryskarki ALLROUNDER 570 S i prowadzi je wzdłuż obrzeża pod instalacją dozującą, która nakłada piankę poliuretanową. Wyeliminowano przy tym składowanie pośrednie, co wyraźnie skraca czas utwardzania.
do wypraski