Betrouwbare technologiepartner voor de toekomst

Phoenix

Phoenix Closures gevestigd in Aurora, Illinois (VS), is een wereldwijd toonaangevende fabrikant van innovatieve kunststofsluitingen. Het familiebedrijf produceert sinds 1890 hoogwaardige verpakkingsoplossingen en heeft vandaag de dag vijf vestigingen. Het machinepark omvat meer dan 70 spuitgietmachines, waaronder zes ALLROUNDER. De partnerschap met ARBURG bestaat sinds 2019.

Op de zoektocht naar een toekomstgerichte technologiepartner koos Phoenix Closures voor ARBURG. Doorslaggevend waren een hoge processtabiliteit, gereduceerde energiebehoefte en een professioneel projectmanagement. Daarnaast speelden de integratie van een Stack Mold Carrier System en een complete Factory Acceptance Test (FAT) een centrale rol. Door de samenwerking kon Phoenix Closures zijn productieprocessen efficiënter maken en ze perfect voorbereiden op toekomstige behoeften.

Hogere processtabiliteit

De aXw Control 'PressurePilot' compenseert op betrouwbare wijze vulverschillen en zorgt zo voor een constant hoge productkwaliteit.

Tijdsbesparing

Door de geoptimaliseerde processen worden de cyclustijden met 10 tot 20% gereduceerd.

Energie-efficiency

De energiebehoefte is met 25 tot 40% gedaald.

Uitdaging

Phoenix Closures was op zoek naar een technologiepartner die niet alleen aan de huidige eisen voldoet, maar ook actief rekening houdt met toekomstige innovaties. Hierbij lag de focus vooral op een hoge processtabiliteit en een reductie van de energiebehoefte. Tegelijkertijd had de firma hoge eisen wat betreft gestructureerd en betrouwbaar projectmanagement. Bovendien was het de bedoeling dat een Stack Mold Carrier System geïntegreerd zou worden en een omvangrijke Factory Acceptance Tests (FAT) soepel zou worden uitgevoerd.

Oplossing

Er is gebruik gemaakt van ALLROUNDER-machines uit de bouwseries 570 H tot 1120 H, waarop meerdere spuitgietmatrijzen met verschillend shotgewicht worden gebruikt. De spuitgietmatrijzen beschikken over 32 tot 64 vormholtes en maken korte cyclustijden van 10 tot 12 seconden mogelijk. Er wordt vooral PP verwerkt voor sluitingen met diameters van 28 mm tot 100 mm en nauwkeurige afmetingen. Door de technologie die werd gebruikt kon Phoenix Closures de energiebehoefte met ca. 25% reduceren en tegelijk de cyclustijden 2 tot 3 seconden korter maken. Hierdoor werden zowel de productie- als duurzaamheidsdoelstellingen op effectieve wijze bereikt. Een belangrijke succesfactor was daarnaast de nauwgezette ondersteuning door de hoofdvestiging van ARBURG in Duitsland, vooral bij het uitvoeren van de Factory Acceptance Tests (FAT) en bij de succesvolle integratie van het Stack Mold Carrier System, die in deze vorm niet met een andere machinefabrikant gerealiseerd had kunnen worden.

Bent u op zoek naar een soortgelijke oplossing?
Wij geven u graag advies.

Uw ARBURG contact

“De integratie van speciale vormdragers stond centraal, waarvoor ARBURG precies de juiste oplossingen paraat had.”

Phoenix Closures

Vooruitzicht

Gezien de stijgende eisen op het gebied van duurzaamheid en energie-efficiency in de kunststofproductie heeft Phoenix Closures in ARBURG een betrouwbare partner gevonden. Dankzij holistisch projectmanagement uit één hand was het mogelijk om zowel integratietaken in de productie als duurzaamheidsdoelstellingen compleet uit te voeren. De nauwe samenwerking tussen ARBURG Deutschland en ARBURG USA garandeert hierbij dat processen soepel verlopen en zorgt ervoor dat resultaten voortdurend toekomstgericht zijn. Ook in de toekomst vertrouwt Phoenix Closures op deze partners om innovatie te bevorderen en duurzaam aan de stijgende eisen van de markt te voldoen.

Verpakking

Dunwandproducten, IML-producten, schroefdoppen? Onze Packaging-machines combineren FEM-geoptimaliseerde opspanplaten, nauwkeurige matrijsbewegingen, hoge vuldynamiek, korte inspuittijden en een grote plasticeerstroom.

Naar sector