Kubusmachine

Efficiëntie voor grote series

Onze ALLROUNDER CUBE machines zijn gedetailleerd op kubusgereedschap afgestemde spuitgietmachines. Uw servo-elektrische sluiteenheid met kniehefboom maakt snelle cycli mogelijk met gereduceerde energiebehoefte – de ideale basis voor een efficiënte productie in grote series met gereduceerde stukprijze.

Onderkorfrollen

Kubustechniek bespaart 40% cyclustijd
Het nieuwe reverse-cube-systeem van Foboha voor de ALLROUNDER CUBE van ARBURG verhoogt de kwaliteit, versnelt de cyclustijd in verhouding tot twee afzonderlijke spuitgietmachines inclusief montageprocess met maximaal 40%, en levert een enorme besparing op qua kosten en installatieoppervlak.

Een ALLROUNDER CUBE 2900 produceert met een 24+24-voudig-kubuswerktuig, waarvan de helften boven elkaar zijn geplaatst, gelijktijdig elk 24 contactbussen van PP en 24 rollen van POM. De cyclustijd bedraagt circa 9,5 seconden. De helften van de kubus draaien 90° ten opzichte van elkaar. Terwijl aan een zijde van de kubus wordt ingespoten, koelen de onderdelen aan de andere drie zijden dusdanig af, dat deze direct in het gereedschap gemonteerd kunnen worden. De montage van de afzonderlijke onderdelen tot onderkorfrollen voor vaatwassers wordt door een robot met zes assen uitgevoerd.

Fliptop afsluitdoppen

De ALLROUNDER CUBE is speciaal geconstrueerd voor snellopende toepassingen. Met een sluitkracht van 2.900 kN en twee injectie-units met de grootten 800 en 400 produceert hij in een cyclustijd van 8,5 sec tweekleurige fliptop afsluitdoppen van PP.

Het 32+32-voudige-kubusgereedschap biedt duidelijke voordelen met de vier toepasbare zijden en de twee achter elkaar liggende matrijsdeelvlakken: Productie van preform en eindproduct alsook koeling en het eruit nemen vinden gelijktijdig plaats. Als eerste component wordt het druppelvormige bovendeel met een gewicht van 0,8 gram geproduceerd; aan de tweede kubuszijde gekoeld en op de derde positie wordt de tweede component met een gewicht van 2,4 gram opgespoten. Aan de vierde zijde worden de fliptop afsluitdoppen in neutrale cyclustijd eruit genomen en op een afzonderlijk station neergelegd en van een deksel voorzien. Ter afsluiting volgt een optische kwaliteitscontrole van het gereed product.