NextGen Medical Solution

Efficiënt. Kan worden gevalideerd. Toekomstbestendig

Met de innovatieve productiecel 'NextGen Medical Solution' is er een nieuwe norm gezet in de productie voor de sector geneeskunde. In nauwe samenwerking met een gerenommeerde OEM en de partners Hack en HB-Therm is een toekomstgerichte oplossing ontstaan, waarin efficiency, kwaliteit en digitalisering worden gecombineerd. Van begin af aan stonden heldere doelen centraal: een holistische benadering van de Total Cost of Ownership (TCO), een beduidend kortere Time-To-Production en een bijzonder eenvoudige en intuïtieve bediening.

Duurzame productie

De productie van doppen voor injectiepennen uit medisch PP maakt, dankzij innovatieve technologie en geoptimaliseerde materiaalselectie, een duidelijk kleinere Product Carbon Footprint mogelijk.

Snelle validering

Intelligente assistentiesystemen en een holistische benadering zorgen voor een bijzonder snelle en efficiënte kwalificatie en validering.

Compact systeemconcept

Het doordachte totaalontwerp van de productiecel reduceert de plaatsbehoefte met maximaal 25% in vergelijking tot geautomatiseerde standaardoplossingen.

Uitdaging

De ontwikkeling van een productiecel voor de medische technologie stelde zeer hoge eisen aan de snelheid, nauwkeurigheid en proceszekerheid. Naast een snelle productiegereedheid moesten vooral de reproduceerbaarheid, ononderbroken traceerbaarheid en de betrouwbare conformiteit met alle procesparameters worden gegarandeerd. Tegelijkertijd moest een doorlopende en traceerbare gegevensdocumentatie gegarandeerd worden en moesten kwalificatie- en valideringsprocessen duidelijk worden versneld. Bovendien was het een uitdaging om alle componenten, van de machine tot de randapparatuur, optimaal te integreren, compact in te delen en via een centrale besturing intelligent te koppelen. Het doel was een op maat gemaakte, toekomstbestendige oplossing, waarmee maximale transparantie, efficiency en processtabiliteit in de medische productie mogelijk worden.

Oplossing

Door de holistische benadering is een optimaal geïntegreerde productiecel met een hoge efficiency, kwaliteit en transparantie mogelijk. Door de naadloze integratie van alle randapparatuur ontstaat een stabiel, continu productieproces. Intelligente assistentiesystemen bewaken en optimaliseren continu de processen, verhogen de beschikbaarheid van de installatie en garanderen een gelijkblijvende hoge kwaliteit van de componenten. Het compacte automatiseringsconcept zorgt bovendien voor maximale productiviteit in een minimale ruimte, ook onder cleanroomcondities. De oplossing wordt aangevuld met intelligente energie- en procesoptimalisaties die het verbruik van grondstoffen doen dalen en ervoor zorgen dat de productiviteit stijgt. Dankzij doorlopende koppeling, snelle ombouwprocessen en een preventief onderhouds- en reserveonderdeelconcept wordt een economische productie van grote series met lage TCO mogelijk.

De productiecel is volledig voorbereid voor een parametrische vrijgave en maakt een snelle en betrouwbare validering mogelijk. Het resultaat: een wereldwijd reproduceerbare productie op het hoogste kwaliteitsniveau, met een Time-To-Market die tegelijkertijd zo laag mogelijk is.

Bent u op zoek naar een soortgelijke oplossing?
Wij geven u graag advies.

Uw ARBURG contact

“De gemeenschappelijke ontwikkeling van nieuwe technologieën is doelgericht en efficiënt, omdat de vakkennis van de afzonderlijke partners van meet af aan in aanmerking wordt genomen. Deze samenwerking vanaf de allereerste dag combineert alle voordelen van de partners in één enkele cel, geïntegreerd en gebruiksvriendelijk. ”

Christopher Dickreiter, Senior Molding Engineer, Industrialisatie, Sanofi S.A.

Vooruitzicht

De productiecel is nu al volledig geïntegreerd en digitaal gekoppeld verkrijgbaar. Door consequent gebruik te maken van assistentie- en pilotfuncties wordt het hele proces, van de inbedrijfstelling tot de serieproductie, optimaal ondersteund. De centrale bewaking van alle componenten zorgt voor maximale transparantie en controle in de gehele productie. Zo laat de oplossing vandaag al zien hoe de toekomst van de medische productie er uitziet: geïntegreerd, efficiënt, volledig geautomatiseerd en met preventief onderhoud.

De projectpartners

ARBURG

De volelektrische productiecel van ARBURG in 'medical design' heeft highlights als watergekoelde direct drives, een volledig geïntegreerde 6-assige robot en digitaal geïntegreerde randapparatuur. De GESTICA-besturing met intelligente en AI-gestuurde functies voldoet aan alle eisen met betrekking tot het spuitgieten van medisch-technische producten van de toekomst.

Hack

Uiterst nauwkeurige, 8-voudige, spuitgietmatrijs met schuiven en complete hot-runnernaaldneus, uitgebreid met geïntegreerde sensortechnologie.

Hack digital solutions

Innovatief matrijsbewakingssysteem met sensortechniek 'moldlife sense' volledig in de spuitgietmachine geïntegreerd.

HB-Therm

Met het tempereerapparaat Thermo-6 combineert HB-Therm een uitstekende energie-efficiency met betrouwbaar temperatuur- en debietbeheer, naadloos in de machine geïntegreerd.