Fakuma 2026

Aan de hand van de kerngedachte "smartest factory" laten we zien hoe intelligente productie er vandaag en in de toekomst uitziet. De focus ligt op innovatieve machines, digitale services en holistische oplossingen die bedrijven erbij ondersteunen om hun processen in de hele waardeketen efficiënter, transparanter en doeltreffender te maken. Als lange termijn partner begeleiden we onze klanten met complete knowhow op hun weg naar een gekoppelde, toekomstbestendige productie.

Van innovatieve spuitgiettechnologieën inclusief slimme assistenten en AI-ondersteunde features via efficiënte automatisering en turnkey-installaties tot digitale koppeling van de complete productieprocessen: we laten zien hoe onze oplossingen naadloos in elkaar grijpen en in de hele waardeketen zorgen voor meer transparantie, efficiency en productiviteit. Ervaar op beeldschermen en simulatoren hoe digitale services, onze MES (ARBURG host-computer) en ons klantenportaal arburgXworld u ondersteunen op weg naar de smartest factory.

Twee elektrische ALLROUNDER TREND-standaardmachines met intuïtief bedienbare GESTICA lite-besturing tonen op indrukwekkende wijze, hoe efficiënt en nauwkeurig moderne productie kan zijn. Een productiecel rondom de ALLROUNDER 1800 e TREND demonstreert de geautomatiseerde productie van LSR-sluitingen met een 64-voudige matrijs en de lineaire robot MULTILIFT SELECT 16. Bovendien toont een ALLROUNDER 1000 e TREND als voorbeeld van technische spuitgietproducten vrijvallende stekkeronderdelen voor elektronica.

Een turnkey-installatie rondom een verticale ALLROUNDER 475 V produceert van PC/ABS-recyclaat in combinatie met in-mould decoration (IMD) hoogwaardige covers voor draadloze sleutels voor personenauto's. In een ononderbroken proces worden onderdelen geproduceerd, gemarkeerd en nabewerkt. De machine wordt gekenmerkt door een klein opstelvlak, een hoge energie-efficiency, nieuwe besturing en een attractieve prijs-prestatieverhouding.

De productiecel “NextGen Medical Solution” laat zien hoe digitale netwerken in de medische technologie functioneren. In de turnkey-installatie rond de elektrische ALLROUNDER 570 A in cleanroomuitvoering werken machine, matrijs, automatisering en randapparatuur intelligent samen. Daarbij worden doppen van PP voor injector-pennen geproduceerd in een cyclustijd van slechts ongeveer tien seconden. Nieuw is de direct in de GESTICA besturing geïntegreerde AI-tool, die procesparameter en productkwaliteit continu analyseert en zelflerend optimaliseert.

Een elektrische ALLROUNDER 270 A toont wat er mogelijk is met het uiterst nauwkeurige microspuitgieten. Er worden vier complexe microfilters geproduceerd met een gewicht van slechts 0,0022 gram per stuk, die daarna geautomatiseerd met een MULTILIFT SELECT 4 robot eruit worden genomen. De innovatieve micro-injectiemodule met 8-mm-injectieschroef maakt uiterst lage shotgewichten van minder dan één gram mogelijk en zorgt, door de verwerking volgens het first-in-first-out-principe, voor een constant hoge kwaliteit van het materiaal en voor maximale proceszekerheid.

Een turnkey-installatie rondom de ALLROUNDER MORE 2000 laat zien, hoe efficiënt meercomponenten spuitgieten en intelligente automatisering op elkaar inspelen. Met een 32-voudige matrijs ontstaan hoogwaardige, tweekleurige dominostenen in een volledig geautomatiseerd proces. De lineaire MULTILIFT V 30 en een samenwerkende cobot zijn samen verantwoordelijk voor de verwerking, zodat complete speelsets direct kunnen worden geconfectioneerd en verpakt.

Onze standalone robots zorgen voor maximale flexibiliteit voor allerlei verschillende automatiseringstaken. Dankzij hun zelfstandige "rControl"-besturing kunnen ze onafhankelijk van de spuitgietmachine worden gebruikt, zowel voor het retrofitten bij bestaande installaties als bij nieuwe productiecellen. Naast de ingreep in de spuitgietmachine zijn ze ook geschikt voor upstream en downstream automatiseringsprocessen.

Meer informatie